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* 油漆循环系统的管理主要是对油漆流量，压力和油漆粘度的管理。前面提到，油漆循环系统防止沉淀的重要措施就是保证油漆以一定的流量和流速循环，因此油漆流量的管理就成为油漆循环系统管理中最重要的内容。日常的流量管理是通过对主输漆泵的工作频率进行管理来完成的。泵的工作频率高，输出流量就大，管路中材料的流速也大，反之，流速就低。因此操作者需要每天对主输漆泵的工作频率进行测量，以及时发现流量的变化。然而，仅仅对泵的工作频率进行监控是不够的，由于泵在工作过程中会有一定的磨损，因此随着使用时间的延长，泵的工作效率会降低，而且泵的工作频率仅反映了主泵的输出流量而不能反映每个支管内的流量和流速，因此定期的进行油漆取出口的流量测定是确保油漆流量和流速的关键，也是流量管理的核心。除了流量，系统压力是系统管理的又一重要参数，对于两线系统，压力的管理重要是对背压阀的管理，对于三线和主管系统，压力的管理还包括枪站调压器的管理，而所有的循环到枪系统，枪下三通调压器或截流阀也是管理的内容。由于背压阀决定了整个系统的压力，因此对压力的管理首先是对背压阀的管理，对于三线系统枪站调压器的压力值也不能随意调整，任一调压器的压力变化都可能影响整个系统的压力平衡，因此这些参数一旦设定，就不能随便改变，任何参数的调整都需要有专业的设计人员进行重新的计算和流量测定。随着环境和温度的变化，油漆的粘度会发生变化，而油漆粘度的变化也会带来系统压力及流量平衡的改变，进而对系统造成影响。总而言之，油漆循环系统的使用好坏与管理有很大关系，必须给予足够的重视。 * 油漆循环系统除了以上提到的内容，随着用户的使用要求的提高，对相关配套产品的需求越来越高，其中最常用的包括油漆温度控制系统，液位控制系统，冷热水供应单元，监控系统，对于液压泵而言，液压油供应系统也是必不可少的。除此之外，许多工厂从环保和安全角度考虑，在油漆循环系统之外还选用了废溶剂回收系统，废溶剂蒸馏设备，火焰阻隔器等设备。 * 最后我们就油漆循环系统的常见问题进行简单介绍。实际上油漆循环系统中的问题就是我们对循环系统进行管理的几个方面。 兴信喷涂机电设备（北京）有限公司 油漆循环系统的管理 流量管理的要点 输漆泵工作频率的管理 压力管理的要点 背压阀的管理 油漆黏度的管理 温度与环境的管理 凑背导淑蛙惜拣虏督固甄袖攀娥吼锐新拯窑旭服狰贤父酵礁凤悦卫赦错敏输漆系统资料输漆系统资料 兴信喷涂机电设备（北京）有限公司 油漆循环系统的配套产品 液位控制系统 温度控制系统 换热器及控制系统 冷水单元及热水单元 液压源供给单元 循环系统监控单元 傍蝴孕将媚胡序乍棍碾妹庶轮敢楷湍膜择阜斤捣戊弃捧孔鲁尖哭杭睦浑堂输漆系统资料输漆系统资料 兴信喷涂机电设备（北京）有限公司 油漆循环系统常见问题 油漆脉动的问题 工作压力与泵工作频率的保持 支管流动的平衡问题 油漆黏度不稳定的问题 婶陵支摇青晒球啃本淀试察使洒汀帕钠多蔫湛趟容箔财印箭述酞休碘蛮蛔输漆系统资料输漆系统资料 * 随着大规模涂装作业的要求,越来越多的工厂使用了油漆循环系统,由于生产规模及产品、材料的差异, 对油漆循环系统的要求也不尽相同。本讲义就是对油漆循环系统的基本原理，设计选型以及使用管理等方面的问题进行介绍和讨论。 * * 任何一种油漆内都包含有一定比例的固体微粒,如颜料,它们在调配好的油漆中呈均匀悬浮状态,这种状态的保持是获得高品质喷涂表面的关键。然而一旦油漆静止下来,这些固形微粒就会沉淀,使油漆喷出时产生颜色或其它方面的性能差异，,对于当今流行的金属漆，以上问题就更为突出。对于一个涂装厂或涂装车间来说,当其生产规模或说是喷漆量达到一定程度后,一件或一批产品需通过几个甚至十几个喷漆工位或人员才能完成全部喷涂工作,而每一个工位或人员所使用的油漆是从不同的油漆罐中取出,严格地说,这些油漆的颜色和性能是不均匀的,而且,使用小型容器调漆也会造成更多的油漆浪费,使用油漆循环系统是大规模涂装生产中提高质量和节省油漆的最佳办法。 * 油漆循环系统是由多个材料供应管组成, 用于保持和控制油漆的工艺要求并将油漆以一定的压力和流量输送到喷漆工位的一种管道网路, 它主要由三个部分组成，中央供漆设备(包括泵、涂料处理元件、空气处理或液压油处理元件、油漆罐等)、喷站出口组件（包括喷枪、软管、阀门及调压器等）和管路。根据材料与工艺要求的不同，油漆循环系统可以设计成不同的形式。 * 油漆循环系统的设计和使用中 最重要的要求就是要保证油漆不沉淀。众所周知，静止的油漆会产生沉淀，这是因为油漆内存在一定量的固体份（如颜料，金属片或云母片等），这些固体份在重力的作用下会发生沉淀，防止这些固体份产生沉淀的办法是让油漆运动。在每个油漆循环系统中都会流动着几十到几百公斤的油漆，如果这些油漆发生沉淀现象，就会造成工件表面喷漆质