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数控技术(第五章)
* 第五章 数控机床的机械结构 第一节 概述 一、数控机床对机械系统的要求 1、要求具有较高的定位精度:重复定位精度要求高。 2、要求具有较高的传动精度:传动过程中的运动协调性要高,传动平稳。 3、要求具有较高的刚度:动力传递过程中要求变形要小。 4、要求具有良好的动态特性:响应速度要求快,较好的稳定性。 二、针对机械系统要求采取的措施 1、尽量减小运动副之间的摩擦阻力:利用滚动摩擦代替滑动摩擦。 2、缩短传动链:传动链短,传动副少,传动累积误差小。 3、提高传动与支承刚度:减小变形,以提高传动精度。采用予紧等方法,可提高刚度。 三、机床工件表面成形方法与机床运动分析 1、工件表面成形方法 有规则的表面都可以看成是由一条母线沿着导线运动而形成的,母线和导线统称为发生线。 2、机床运动分析 1)机床的运动 ⑴ 表面成形运动 与表面成形有关的运动,统称为表面成形运动。 ① 简单成形运动: 一个独立的成形运动,是由一个单独的运动(如旋转或直线运动)而构成,则称此成形运动为简单成形运动。 ② 复合成形运动: 一个独立的成形运动,是由两个或两个以上的单独运动(旋转或直线运动)而构成,则称此成形运动为复合成形运动。 ⑵ 辅助运动: 机床上与表面成形运动无关的其它运动,称为辅助运动。 2)机床的运动联系: 传动链中开始元件与结束(或终止)元件之间的传动联系而形成的运动关系,称为运动联系。 ① 执行件: 机床上最终实现所需运动的部件。 ② 动力源: 为执行件提供运动和动力的装置。 ③ 传动装置: 传递运动和动力的装置。 3)传动链的性质: ⑴ 传动链(传动系统): 由一系列传动元件组成的传动联系,称为传动链(或传动系统) 如:主运动传动链的作用:是将动力源(主电机)的运动和能量传给主轴。 ⑵ 外联系传动链: 两端件之间传动比没有严格要求的传动链,称为外联系传动链。 ⑶ 内联系传动链: 两端件之间传动比有严格要求的传动链,称为内联系传动链。 第二节 数控机床的主传动系统 一、概述 1、主传动系统: 是将动力源(主电机)的运动和能量传给主轴的传动系统。 2、对主传动系统的要求: ⑴ 具有较大的变速范围,对标准型数控机床应实现无级变速; ⑵ 主轴组件应具有较高的精度和刚度; ⑶ 具有良好的抗振性和热稳定性。 二、主传动系统的变速方式 1、具有变速齿轮的主传动系统 ⑴ 滑移齿轮变速的主传动系统 CK6140经济型数控车床的主传动系统如图所示。 ⑵ 电磁离合器变速的主传动系统 特点:简化变速机构,可实现S编程。 2、通常带传动的主传动系统 如图所示。常用同步齿形带传动。 特点:振动和噪音小。 3、调速电机(电主轴)直接驱动的主传动系统 特点:大大简化主轴箱和主轴的机械结构,主轴部件刚性好。但主轴输出转矩小,电机发热影响主轴精度。 三、主轴组件设计的基本要求 主轴组件是指:主轴、轴承(轴的支承)和轴上传动件组成的组件。 ⑴ 旋转精度: 是指轴的前端部在空栽、低速旋转的条件下的径向跳动、端面跳动和轴向窜动的大小。 ⑵ 刚度: 轴系抵抗变形的能力。 其主要与轴的刚度、轴承的刚度、受力情况、制造和装配质量有关。 ⑶ 抗振能力: 是指抵抗振动(受迫振动和自激振动)保持稳定运转的能力。 其主要与刚度、阻尼、固有频率、质量分布、制造和装配质量有关。 ⑷ 热稳定性: 是指在运转中抵抗热位移而保持稳定、准确旋转的能力。 其主要与轴承类型、轴承配置、润滑与密封方式、散热条件等与关。 ⑸ 耐磨性: 是指抗磨损而能长期保持其原始精度的能力。 其主要与材料、热处理、轴承类型和润滑条件有关。 第三节 数控机床的进给传动系统 一、普通机床的进给传动系统 二、数控机床的进给传动机构 1、滚珠丝杠传动部件: ⑴ 滚珠丝杠螺母副的组成: 由丝杠、螺母、滚珠和反向器等四部分组成。 ⑵ 滚珠丝杠螺母副的传动特点: ① 传动效率高:滚动摩擦阻力小,传动效率高。 ② 刚性好:可采用予紧措施提高轴向刚度。 ③ 运动平稳、传动精度高:采用予紧消隙,提高传动精度。 ④ 使用寿命长:滚动摩擦磨损小。 ⑤ 运动具有
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