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第三章 无杆泵采油4
* * 开式水力活塞泵采油系统 3.4 水力活塞泵采油(hydraulic pump) 一、水力活塞泵采油系统举升原理 高压泵机组 高压控制管汇 动力液处理装置 计量装置 地面管线 地面流程 井口 井下器具管柱结构 水力活塞泵井下机组 油井装置 液马达 抽油泵 滑阀控制机构 工作原理: 动力液地面加压; 油管或专用动力液管输送; 动力液被传至井下液马达处; 滑阀控制机构换向; 动力液驱动液马达; 液马达做往复运动; 液马达通过活塞杆带动抽油泵做往复运动; 原油被增压举升。 一、水力活塞泵采油系统举升原理 开式水力活塞泵采油系统 冲程(stroke):柱塞上下抽汲一次为一个冲程 冲次(speed):一分钟的时间内抽油泵吸入与排出的周期数 二、水力活塞泵井下机组 上冲程 游动阀/排出阀traveling valve 固定阀/吸入阀standing valve 游动阀关闭、固定阀打开 泵内吸入液体、井口排出液体 泵吸入的条件: 泵内压力(吸入压力)低于沉没压力 柱塞泵工作原理 二、水力活塞泵井下机组 下冲程 游动阀/排出阀traveling valve 固定阀/吸入阀standing valve 柱塞泵工作原理 泵排出的条件: 泵内压力(排出压力)高于柱塞以上的液柱压力 游动阀打开,固定阀关闭 泵内排出液体、井口排出少量液体 二、水力活塞泵井下机组 下冲程 上冲程 下冲程:主控滑阀处于下死点;固定阀关闭,游动阀打开,活塞泵排出泵内油层产出液 上冲程:主控滑阀处于上死点;游动阀关闭,固定阀打开;乏动力液与抽取的油层产出液混合提升到地面 三、水力活塞泵油井工作参数计算 根据油层状况和油井生产情况,确定在液马达处和地面井口处所需的动力液压力、动力液的流量、水力活塞泵的排量、功率和效率、井筒温度/压力分布等。(自学) 自学要求: 会分析井下机组工作过程中的压力平衡;掌握泵理论排量、泵效、有效功率、举升效率等概念和计算方法 通过注入井内的高压动力液的能量传递给井下油层产出液。 水力射流泵举升原理 一、水力射流泵采油系统 喷嘴:将来自地面高压动力液的势能(压能)转换为高速喷射的动能,产生喷射流,使井内流体在喷射流周围流动而被喷射流吸入喉管。 喉管:动力液和产出流体混合的初步区域,把动力液能量传给产出流体,使其动能增加。 扩散管:与喉管相连,面积逐渐增大,动力液和地层液进入扩散管后,流速逐渐降低,将剩余的动能转化为静压力,将混合流体举升到地面。 井下射流泵工作示意图 二、水力射流泵工作特性 (一)射流泵工作原理 动力液地面加压; 油管或专用动力液管输送; 动力液被传至井下喷嘴; 通过喷嘴将压能转换动能; 嘴后形成低压区; 动力液与油层产出液在喉管中混合; 经扩散管动能转换成压能; 混合液的压力提高后被举升到地面。 井下射流泵工作示意图 水力射流泵排量、扬程取决于喷嘴面积与喉管面积的比值。 二、水力射流泵工作特性 喷嘴面积/喉管面积=0.6,压头相对较高、排量相对较低的射流泵,适用于大举升高度的深井 喷嘴面积/喉管面积=0.2,压头相对较低、排量相对较高的射流泵,适用于低举升高度的浅井 二、水力射流泵工作特性 用喷嘴—喉管面积比为20%的组合生产比动力液流量小的油井产量,由于在高速喷射的动力液和低速流动的油井流体之间产生高湍流混合损失,效率将极低。 用喷嘴—喉管面积比为60%的组合生产比动力液流量大的油井产量,由于油井流体快速流过相对较小的喉管而产生较大的摩阻损失,效率也将极低。 三、水力射流泵油井生产系统设计 (1)对于每一个R值的H与EF曲线相互覆盖,因此对于一特定的M值,都有一个泵效最高或压头比最大的面积比R或泵型;或对于一定的压头比H来说,有一个M值最大或泵效最大的面积比R或泵型。 (2)对于一个特定的油井,要选择合适的泵型,就需优化喷喉比R值。 (三)射流泵特性曲线 三、水力射流泵油井生产系统设计 (3)对深井应选R值较大的泵,其压头高,但排量小;对浅井或井底压力很低,为防止气蚀需要大的环空过流面积时应选R值较小的泵,其压头低,但排量大。 (4)对于给定的油井产量和泵吸入压力来说,应选择一个合适R值,使其环空过流面积大于防止气蚀的最小吸入面积值。 (5)对R值一定的泵型,增大喷嘴、喉管的面积而增加动力液量,地层产液增加。 (三)射流泵特性曲线 射流泵无量纲特性曲线 二、水力射流泵工作特性 (三)射流泵特性曲线 四、水力射流泵油井故障诊断 (1)喷嘴堵塞 故障现象: 地面动力液压力( 未达到最高压力) 升高, 动力液量减少或泵不接受动力液量同时产液量下降或无产液量。 措施:对反循环射流泵,正打动力液,加压后卸压,重复3~4 次;若措施效果不佳,起泵清洗喷嘴或更换。 3.6 地面驱动螺杆泵
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