高分子材料与基本.pptVIP

塑料的成型方法 挤出成型 注射成型 模压成型 铸塑成型 模压烧结成型 传递模塑 压延成型 中空吹塑成型 热成型 拉幅薄膜成型 冷成型 第一节 挤出成型概论 挤出成型适用范围 原料：热塑性塑料 产品：管材、薄膜、板材、片材、棒材、异型材、 电线电缆包覆物、单丝、撕裂膜、打包带、网 挤出成型的优点 挤出成型的缺点 螺杆的结构形式与其三个主要工作区 表示螺杆结构特征的基本参数 基本参数：直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、 螺杆与机筒的间隙、螺头结构等 表示螺杆结构特征的基本参数 长径比(L/D): 螺杆工作部分有效长度与直径之比， 通常为 18～25。 L/D大，能改善物料温度分布，有利于塑料的混合和塑化;能减少 漏流和逆流，提高挤出机的生产能力; L/D过大，塑料受热时间增长而降解; 螺杆自重增加，自由端挠 曲下垂，造成螺杆与机筒的间隙不均匀;给螺 杆和机筒的加工制造带来困难; 　 L/D过小，易引起物料的混炼、塑化不良。 塑料在挤出机中的状态及流动 固体输送—加料段 熔化过程—压缩段 熔体输送—均化段 双螺杆挤出机和单螺杆挤出机工作原理比较 物料在单螺杆挤出机中的输送是依靠物料与机筒的摩擦力 而双螺杆挤出机则为“正向输送”，有强制将物料向前输送的作用，另外，双螺杆挤