xxx矿业选矿除尘技术方案.docVIP

xxxxxx矿业有限公司 选矿车间除尘 技 术 方 案 及 报 价 xxxxx环保设备有限公司 2011年10月 日 目录 一、概述…………………………………………………………………………………………3 二、含尘烟气分析及除尘系统风量确定………………………………………………………3 1、破碎站…………………………………………………………………………………3 2、破碎筛分间……………………………………………………………………………5 三、系统除尘设备选定…………………………………………………………………………9 1、破碎间除尘器选定……………………………………………………………………9 2、破碎间引风机选定……………………………………………………………………10 3、破碎站、筛分间除尘器选定…………………………………………………………11 4、破碎站、筛分间引风机选定…………………………………………………………12 四、系统除尘设备布局…………………………………………………………………………14 1、破碎站除尘器安装位置………………………………………………………………14 2、破碎间除尘器安装位置………………………………………………………………15 3、筛分间除尘器安装位置………………………………………………………………15 4、电控系统布置及控制原理……………………………………………………………15 五、系统除尘设备造价分析……………………………………………………………………17 六、设计依据及标准……………………………………………………………………………19 七、除尘后应达到的指标………………………………………………………………………19 八、除尘器、除尘系统图………………………………………………………………………19 一、概述 xxxxxxxx矿业有限公司，现有一处破碎站和一套磁铁矿选矿生产线。该两处生产线在破碎、筛分、皮带转运等过程中将产生大量的含尘气体，这些含尘气体不仅污染周边环境，同时严重影响操作工人的身体健康，所以必须要进行治理。 受xxxxx公司邀请，我公司将对本次两处除尘系统进行初步设计并拿出初步技术方案，xxxxxx公司则将对我公司及其他兄弟公司的方案进行综合性审评和讨论，最后综合各家优点，统一为一个最为经济、合理和有效的方案进行除尘系统的招、议标活动，决定工程实施厂家。 以下为我公司的初步技术方案，请xxxxxxxxxxxxx公司各位领导审阅和研究。 二、含尘烟气分析及除尘系统风量确定 本次除尘主要分两部分：一部分是南部的破碎站，另一部分则是北部的大破、筛分两个车间，现分别进行研究。 1、破碎站 破碎站车间主体呈东西走向，西端开门，南面东侧为高端料场，装载机将在这里将大块矿石装入矿石料仓； 车间内，东端南侧为一次破碎机（简称一破），一破破碎后的混合料不经筛分便由1#皮带输送到车间西部进行第二次破碎（简称二破），二破破碎后的较细混合物料则由南北走向的2#皮带输送到车间外由汽车直接运走。 破碎过程中，装载机向料仓内倒矿石和2#皮带向汽车内装料时都在室外，本次除尘不予考虑。车间内的落料点产生的粉尘则必须要进行处理。 A、一破顶部授料 生产中，一次破碎机授料时产生尘源，拟在一破顶部安装一个0.8×0.8米的方形吸尘罩，并保证这个吸尘罩口有向内2m/s的进风风速，则大破顶部在生产中产生的含尘气体就可以全部被抽走，此时该吸尘罩的必需风量应为： 0.8×0.8×2×3600＝4608m3/h 吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。 B、一破底部落料 一破底部落料于1#皮带时产生尘源。在该皮带与破碎机落料口之间做一个与皮带等宽度，长度为1.5米的长方形盒式吸尘罩，吸尘罩顶部接抽风管道，吸尘罩下边缘与皮带之间的距离应不大于100mm，吸尘罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸尘罩下用橡胶或滤布制作软帘，以使吸尘罩和皮带之间做尽可能地密封。此时若控制吸尘罩的与外界连通的缝隙总面积面积不大于0.4㎡，保证其向内有2m/s的进风风速，此时其必须风量应为： 0.4×2×3600＝2880m3/h 0.4×2×3600＝2880m3/h m3/h） 备注 1 一次破碎机上料 4608 2 一破向1#皮带落料 2880 3 二破上料 4608 4 二破向2#皮带落料 2880 合计 14976 2、破碎筛分间 本次破碎筛分间处理的含尘气体，来自破碎、筛分、皮带落料等等的所有工序