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黄家庄煤矿安全设施“三同时”对照表 序号 系统 安全设施名称 安全专篇设计要求 黄家庄煤矿现场情况 对比情况说明 1 开拓开采系统 主平硐（原有） 方位角136°41＇52＂3‰，净断面5.4m2，巷道长250m砌碹锚喷 行人斜井 方位角151°°；倾角20°；净断面6.1m2；井筒斜长312m。砌碹、锚喷 风井（原有） 方位角137°°；倾角34°；净断面7.0m2；砌碹、锚喷 3 引风道 与风井夹角30-40°，道长20m，采用砌碹支护。 5 运输巷 182402采面运输巷+1380运输大巷 6 回风巷 12101回风巷：工字钢支护，净断面4.95m2长度1010m。 12102回风巷：工字钢支护，净断面4.95m2，长度168m。 7 总回风巷 未设计 8 采煤工作面 M8煤层采用单体液压支柱与绞接顶梁呈正悬臂布置，为齐梁齐柱式，柱距0.7米，排距1.0米M9煤层采用单体液压支柱带帽单柱支护布置，为齐柱式，柱距0.7米，排距1.0米。 回采工作面上下出口 单体柱打成托梁支护，安全出口的超前支护为20米。 黄家庄煤矿安全设施“三同时”对照表 序号 系统 安全设施名称 安全专篇设计要求 黄家庄煤矿现场情况 对比情况说明 9 通风系统 主要通风机 BD－Ⅱ－6－No18型防爆对旋式通风机75×2kw ，2台（1台工作，1台备用） 10 反风设施 轴流式通风机反转的方法反风 局部通风机 BKY60-4X,型局部通风机，功率2×11kW。1台工作，1台备用。 风电闭锁 由KJ90NA煤矿监测监控系统配套实现。 13 防尘系统 地面调节水池 生活用水取至当地泉水 生产、消防用水取自公固河 井下消防、防尘水管 主管选用DN100无缝钢管，支管选用DN50橡胶软管 井下风流净化装置 在采掘工作面回风流中按距采掘工作面20m-40m处设两道净化水幕；在各转载点、溜煤眼的上下巷口设置防尘净化水幕，在皮带上山巷道中每隔50m设置一组防尘净化水幕； 瓦斯防治系统 水棚 主隔爆水棚水棚架数GBSD60，每架水槽棚水棚架数GBSD40，每架水槽棚 17 瓦斯抽放泵 配备2BEA-153型水环真空泵4台，（其中高负压2台，低负压2台）。2台工作2台备用， 18 瓦斯抽放管路 高负压抽放管路：主管D108×4无缝钢管，管径0.098m；支管D68×3无缝钢管，管径0.059m 低负压抽放管路：主管选D108×4无缝钢管；支管选D108×4无缝钢管 黄家庄煤矿安全设施“三同时”对照表 序号 系统 安全设施名称 安全专篇设计要求 黄家庄煤矿现场情况 对比情况说明 19 防灭火系统 防灭火系统 阻化剂为主的防灭火系统 20 地面消防材料库 地面设消防材料库，配备灭火器、砂等 21 井下消防材料库 矿井机电硐室配备足够数量灭火器材 设井下消防器材硐室，配备灭火器材 22 防治水系统 井底水仓 在井底设水仓和水泵房 23 排水泵 主排水泵选用：DF25-30×5型水泵，3台，25m3/h，m，功率22kw。 正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修； 最大涌水量时，二台工作，一台备用 24 主排水管路 D100×4.5无缝钢管2两趟，每趟长度取590m，一趟工作，一趟备用。 25 探水设备 TXU－75A探水钻4台、钻孔深度75m，电机功率4kw。 26 爆破系统 爆炸材料库 矿井炸药库，需离井口700m处建设。地面炸药库贮量为：炸药1t，雷管不得超过1万发，并不得超过矿井10天的需要量 27 井下爆破 采掘作业要求实行“一炮三检” 28 提升、运输系统 提升绞车 JTK－2.0×1.5型矿用提升绞车，功率110kW 运输机及皮带 主斜井：DTL80-40/2×55kW型胶带运输机，功率110kW，带宽800mm，带速2.0m/s，皮带选用矿用阻燃胶带皮带选用矿用阻燃胶带 29 钢丝绳 6×7S－IWRC－OR－FC独立钢缆芯钢丝绳，d＝mm 30 轨道 在副斜井、材料运输斜巷安装轨道 黄家庄煤矿安全设施“三同时”对照表　　　　　　　　　　　　　　　　　　 序号 系统 安全设施名称 安全专篇设计要求 黄家庄煤矿现场情况 对比情况说明 31 供电系统 供电电源 双电源，两回路分别引自35kV高坪电站10kV出线，35kV鸭院变电站10kV出线。 32 地面变压器 S9-315/10/0.4型变压器2台 33 井下变压器 KS9-250/10/0.69型变压器2台 局部通风机变压器 K