各种管道功能性试验总结-市政建造师实务考试.doc

管道功能性试验总结 项目类别 试验方法 试验具备条件 试验准备 试验要求 试验标准 水池 满水试验 1、池体砼或砖、石砌体的砂浆达到设计强度要求；2、现浇钢筋砼池体防水层、防腐层施工前；装配式预应力砼施加预应力且锚固端封锚后，保护层喷涂前；砂砌防水层施工后、石砌体勾缝后3、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口做临时封堵4、抗浮稳定性满足设计要求5、试验用充水、排水系统准备就绪6、各项安全措施满足要求 1、选好洁净充足水源2、有盖池体顶部通气孔、人孔盖安装完毕，防护、照明设备齐全3、安装水位观测标尺、标定水位测针4、准备现场蒸发量的设备5、选定观测点，测量记录初始高程 1、池内注水(1)分3次，每次1/3(2)水位上升不宜超过2m/d，相邻两次注水间隔≥24h(3)每次注水测读24h水位下降值，计算渗水量2、水位观测(1)水位测针读数精确度达1/10mm(2)注水至设计水深24h开始测读初读数(3)测读水位初末读数间隔≥24h(4)测定时间应连续，连续测定2次以上3、蒸发量测定(1)有盖时可不测(2)无盖时，应测定蒸发量(3)每次测定水位时，同时测定水箱中蒸发量水位 （1）渗水量按池壁和池底浸湿面积计算（2）渗水合格标准：钢筋砼结构不超过2L/（m2.d）；砌体结构不超过3L/（m2.d） 给排水管道 水压试验（压力管道）-------给水管道 1、分预试验和主试验阶段，判定合格依据为允许压力降值和允许渗水量值2、管道采用2种以上材料时，应按不同管材分别试验3、铸铁管、钢管、预应力砼管单口水压试验合格可免去预试验阶段4、水压试验长度不宜大于1KM5、管道注水从下游缓慢注入，在上游管顶及管段中高点设置排气阀6、注满水后，不大于工作压力下浸泡管道后进行水压试验，球墨除铁、钢管、化学建材≥24h,D＞1m现浇结构及预应力结构≥72h; D＜1m现浇结构及预应力结构≥48h 1、所有敞口封闭，不得渗漏水2、试验管段不得有闸阀、消火栓、安全阀、水锤消除器3、清除管道内杂物4、做好水源引接、排水疏导方案 1、预试验阶段 将水压缓升至试验压力并稳压30min，压力下降注水补压，不高于试验压力，检查管道接口、配件有无漏水、损坏，若有，停止试验查明原因采取措施后继续2、主试验阶段 停止注水补压，稳定15min后压力降不超过允许值，试验压力降至工作压力并稳压30min进行外观检查有无漏水，则试验合格 严密性试验------排水管道 闭水试 验 1、采用内渗法测定渗水量2、铸铁管、钢管、预应力砼管单口水压试验合格应认同严密性试验合格3、闭水试验管段按井距分割，抽样选取，带井试验，一次试验不超过5个连续段 1、管道及检查井外观验收合格2、管道未回填土且沟槽无积水3、全部预留孔应封堵不得渗水4、顶管施工注浆孔封堵且地下水位位于管底以下5、做好水源引接、排水疏导方案 1、试验水头 上游设计水头≤管顶内壁，试验水头以试验段上游管顶内壁+2m；上游设计水头＞管顶内壁，试验水头以试验段上游设计水头+2m；计算出的试验水头＜10m但超过上游检查井井口时，以上游检查井井口高度为准2、从试验水头到规定水头开始计时，观测管道渗水量，不断补水，保持试验水头恒定，渗水量观测不小于30min，渗水量不超过允许值试验合格壁段inhou足系统准备就绪，口做临时封堵，水层施工后、石砌体壁段inhou足系统准备就绪，口做临时封堵，水层施工后、石砌体 闭气试 验 1、砼类无压管道在回填土前进行2、地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃3、下雨时不得进行闭气试验 1、管道两端采用管堵密封，向管内填充空气至一定压力，在规定闭气时间内测定气体压降值2、管道内气体压力达到2000Pa开始计时，满足该管径标准闭气时间规定时，计时结束，记录管内实测压力P，若P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之不合格 供热管道 强度试验 1、强度试验检查结构承载力不足缺陷2、压力表精度等级不低于1.5级，量程为试验压力的1.5～2倍，数量不少于2块，表盘直径≥10mm 1、在管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行2、试验介质为洁净水，环境温度5℃以上 1、试验压力为设计压力的1.5倍，试验压力稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无压力降、无异常声响为合格2、试验中发现渗漏时严禁带压处理，消除却先后重新试验 严密性试验 1、严密性试验检查微渗漏缺陷2、压力表精度等级不低于1.5级，量程为试验压力的1.5～2倍，数量不少于2块，表盘直径≥10mm 1、在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架安装调整完毕，支架砼达到设计强度，自由端临时加固装置已完成 1、试验压力为设计压力的1.25倍且≥0.6MPa，一级管网稳压1h内