第十章 螺纹结合的精度设计-zkl.pptVIP

d2min Td2 d2max d2m d2s fp Fα/2 TD2 D2s D2m fp Fα/2 D2，d2 D2max D2min 内螺纹 外螺纹 合格的螺纹应满足下列关系： 外螺纹： 内螺纹： 中径公差带 限制作用中径是为了保证螺纹的旋合性， 限制单一中径是为了保证螺纹的连接强度。 例10-1 见P204 五、普通螺纹的公差与配合 1、螺纹公差带 (1): M20—5g6g—S (1)公差带的大小和公差等级：公差带的大小由公差值确定，内外螺纹的公差等级见教材P206表10-1。其中6级为基本级。3级最高，9级最低。 各直径的公差值可查表10-6和表10-7。也可按表10-2公式计算。 在表10-7中，考虑到内螺纹比外螺纹加工困难，同级值相差1.32倍。 项目：中径公差TD2、 Td2 ，顶径公差 TD1、Td，底径属限制性尺寸，无公差数值， 只规定Dmin大于dmax, d1max小于D1min，以避 免干涉。牙底轮廓的圆滑曲线靠加工时的 成形刀具保证。 Dmin dmax d1max D1min 1、螺纹公差带 (2): (2)公差带的位置和基本偏差 :公差带的位置是由基本偏差确定， 规定内螺纹的下偏差（EI）和外螺纹的上偏差（es）为基本偏差。 对内螺纹规定代号为G和H的两种基本偏差； 对外螺纹规定代号为e、f、g、h四种基本偏差。 基本偏差按教材P207表10-6查取。或按表10-5计算。 内螺纹 外螺纹 内螺纹公差带位置： 0 D2 D1 D 基本牙型 G EI ES T TD2/2 TD1/2 EI/2 ES=T D D2 D1 基本牙型 H TD2/2 TD1/2 EI=0 T 图9-3内螺纹公差带位置 螺纹的基本牙型是计算其偏差的基准。 基本牙型 es d d2 es/2 d1 d1max T Td2/2 Td/2 ei e f g 0 h 基本牙型 Td/2 Td2/2 d1max d1 d2 d 0 ei=－T es=0 T 图9-4外螺纹公差带位置 外螺纹公差带位置： 公差带代号 公差带代号由公差等级(3~9)和基本偏差（G、H、e、f、g、h）组成，如6 H、5e等。 在生产中，为了减少刀具、量具的规格和数量，对公差带的种类应加以限制。GB规定了供选择的常用公差带，见P208表10-8。 2、螺纹公差等级与旋合长度(1)： 螺纹结合的精度 与螺纹公差带大小有关 与螺纹旋合长度有关 长度愈长，累积误 差愈大。愈难旋合 因此，对不同的旋合长度应规定不同的公差带。 2、螺纹公差等级与旋合长度(2)： 国标中规定了三种旋合长度，分为短（S）、中（N）、长（L），推荐了相应的公差带。并根据其公差等级和旋合长度把螺纹的精度分为精密级、中等级和粗糙级（见P208表10-8 ）。 表10-9根据螺纹的直径和螺距规定了三种旋合长度的数值。 3、螺纹精度设计(1)： 结合精度的确定： 精密级——用于精密联结螺纹。 中等级——用于一般用途联结。 粗糙级——用于要求不高及制造困难的螺纹。 旋合长度的确定：多用N组。 配合的选用：理论上，表中的内外螺纹可以构成各种配合，但从保证足够的接触高度出发，最好选用H/g、H/h、G/h的配合。 公差带的确定：参见208表10-8选择。 表面粗糙度：国标有普通螺纹的表面粗糙度推荐值。 参见210表10-10 3、螺纹精度设计(1)： 一般情况下，选用中等精度、中等旋合长度的公差带，内螺纹公差带常选6H、外螺纹公差带6h、6g应用较广。 4.普通螺纹的标记 特征代号 公称直径 × 螺距(或导程/线数) 旋向 公差带代号 － 旋合长度代号 ☆粗牙螺纹可以不标注螺距。 ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。 ☆单线螺纹可以不标注导程与线数。 ☆右旋螺纹可省略“右”字，左旋时则标注LH。 右旋 左旋 长：L 中等：N 短：S 中径和顶径 公差带代号 － 4、普通螺纹的标记： 举例： 外螺纹：M20—5g6g—S 内螺纹：M20×1.5-LH—6H 内外螺纹配合时：M20×2—6H/5g6g—S 例10-2 P210 六、螺纹测量 1、综合测量 用螺纹量规检验螺纹属于综合测量。在成批生产中，普通螺纹均采用综合量法。 综合测量是根据前面介绍的螺纹中径合格性的准则（泰勒原则），使用螺纹量规（综合极限量规）进行测量。 螺纹量规分为“通规”和“止规”，检验时，“通规”能顺利与工件旋合，“止规”不能旋合或不完全旋合，则螺纹为合格。反之，“通