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层别法 1.何谓层别法? 就某角度针对调查事象分类(分层)，并收集各类资料(数据)以为相互比较。 2.为何要用层别法? 2-1要迅速有效解决问题，在整个过程中皆需透过比较方式；而要比较一定要层别。 2-2以QC历程而言 2-3以科学思考原则而言 观察、假设、证明、结论皆需层别比较。 3.层别角度 3-1人─组、班、年龄、服务年资、教育程度、性别、熟练度、职称。 3-2原材料─批别、供应厂家别、产地别、成分、等级、零件别。 3-3机械与工具─机号、型式、速度、位置、新旧、治具。 3-4作业条件─压力、温度、速度、回转速、湿度、气温、顺序、作业方法。 3-5测定与检查─测定者、检查员、检查方法、量测仪器。 3-6 产品─批、品种、新旧制品。 3-7不良与错误状况─不良项目别、错误项目别、发生位置别、发生地点别、发生工程别。 3-8时间─时别、日别、周别、月别、上、下午别、年别、改善前后别、正常班与加班别。 4.应注意事项： ●层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。 ●层别分类需符合「周延」「互斥」原则。 ●层别时勿将两个以上角度混杂分类。 ●尽量将层别观念溶进其它手法，如查检表、柏拉图、推移图、直方图、散布图、管制图等。 ●层别后应进行比较（或检定）各作业条件是否有差异。 查检表 何谓查检表? 为收集某期间的资料(数据或语言)而事先设计 能在同一张表上以简单的方式作连续记录 可以很容易地把握整体的状况 例： 8/1 8/2 8/3 8/4 8/5 8/6 合计 外径不良 14 厚度不良 正一 正 正一 正 正一 正正 45 尺寸不良 16 擦 伤 ┬ 正一 正 正┬ 26 撞 伤 15 其 他 11 合 计 20 19 15 26 21 26 127 检 查 数 不 良 率 履历2.为何要用查检表 ●有效解决问题 依据事实 收集资料 查检表。 ●避免「观察」与「分析」同时进行之KKD的管理方式。 ●以「记录」代替「记忆」使观察深入。 避免收集资料时，渗入情绪文字叙述等不具体明确因素。 3.查检表的分类 3-1记录查检表 一般型-分类项目有原因别、设备别、不良项目别、人员别、缺点别．．．等。 退 货 检 查 表 记录单位：kg 月 品种 原因 1 2 3 4 5 合计 A B C A B C A B C A B C A B C A B C 填 单 错 30 出 货 错 18 品质不良 200 运 输 损 16 其 它 3 合 计 267 总 销 量 2600 退 货 率 12.6% (b)次数分配表 组界 次数分配 合计 1.06-1.46 2 1.46-1.86 12 1.86-2.26 23 2.26-2.66 20 2.66-3.06 13 ?位置别 ((((△ △△△△△ O (( △O 3-2点检用查检表 顺 序 点 检 项 目 结 果 1. 2. 3. 4. 水 箱 机 油 剎 车 油 方 向 灯 ( ( ( ( 4.如何设计查检表? 步骤1.明确目的-了解问题?证明假设?要因解析?则数据收集的对象范围，以利解析及解释。 步骤2.决定层别的角度 步骤3.决定查检项目 步骤4.决定查检表的格式 步骤5.决定数据记录方式 步骤6.决定数据收集方式-用5W1H明确下列事项： (a)收集人员 (b)测定、检查判定方法 (c)收集数据之期间、周期、时间 (d)检查方式：抽验或全检 (e)如何抽样及样本个数 5.如何设计点检表 步骤1.明确点检项目 (a)明确工作步骤 (b)就各步骤分别检讨4M(人、机、材料、方法)所需条件 (c)针对影响工作结果较大的条件(要因)设定为点检项目 步骤2.决定点检顺序 步骤3.决定点检周期 步骤4.决定点检表格式 6.应注意事项 ●设计时查