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SHAININ DOE 七工具介紹 Multi-Vari Chart(多層圖) B vs .C (B與C比較) Paired Comparisons(成對比較) Components Search(組件尋找) Variables Search(變數尋找) Full Factorials(全因子效果) Realistic Tolerance Parallelogram (scatter plots)(散佈圖定公差) 目的:降低變異 MUTI-VARI CHART 多層圖:變異之掌握 時間面變動(Temporal Variation) 在不同的時段、生產班次、生產日期、生產週別等等，由於時間不同製程會發生的品質變異，是一種非隨機性的要因，只要能掌握到它們的存在，伴生的品質變異就可望全數消除。 空間面變動(Position Variation) 在相同時間裡，在不同的部位、機台、人手或工廠所發生的品質變異，就是所謂的空間要因所產生的。經過恰當對策後，空間面要因所產生的品質變異可望消除大半。 以下列舉了各類的空間面要因: 單品的內變異，如一件鑄品因不同部位孔隙度有差異。 組品內各單件之間的差異，譬如一塊含千、百只零組件電路機板，各點之問銲錫品質有差異。 全品之內相同各件之間的差異，譬如一片晶圓上數百粒晶體之間品質出入很大。 同模或同次生產，各件產品之間的品質差異。譬如在IC的封膠製程，，乙付模具上通常有數十處相同的穴位，但產出的各個膠體之間也有所差異。 不同的作業手、生產機台、或生產工廠投入相同的生產要素，但產品之間也有品質差異。 重覆面變動(Cyclic Variation) 在同一機台，用同批材料、由同一作業手、按相同程序生產，產品之間仍有品質差異。這種隨機性要因是會再度出現的，所以它們有反覆性。只有在技術上、材料上或設備上等等有所突坡，此類反覆性品質變異才可以減少。 討論:請舉出在LCD之製程中，時間之變異有哪些。 討論:請舉出在LCD之製程中，空間之變異有哪些。 討論:請舉出在LCD之製程中，重覆之變異有哪些。 Multi-Vari個案研究：轉子軸 某製造廠生產圓柱的轉子軸，需求直徑為0.0250”0.001”，”的(標準差)散佈，CPK＝0.8。領班準備廢棄此老式的生產轉子軸的六角車床設備(TURRET LATHE)，買一個新的價格為$70，000，能保持0.0008” 的車床，即 Cpk＝1.25，然而，顧問說服工廠經理先行Multi-Vari 研究，即使在買進新車床前，它的回收只是九個月 圖表６-２顯示Multi-Vari圖的結果． 空間面變動(Position Variation) 軸四個位置的（軸內）變動，顯示如方格內，每個軸的左邊到右邊，上下為軸的最大的直徑和最小的直徑 重覆面變動(Cyclic Variation) 循環性的變動，一方格到這下一個方格 時間面變動(Temporal Variation) 從周期到這下一個，以小時顯示． 結論: 圖中顯示，最大的變化似乎是時間到時間，變化發生於10上午和11上午，這提供這領班一個強的線索，上午10什麼呢？休息時間！。而在下一個三軸樣本是取在11上午，這些讀數是類似於最初８上午生產。 變異要因檢討 解析例 某家瓷磚製造商磁磚褙紙之褙紙黏度品質不易控制，搜集數據如下表(1)橫條之內(每條5片瓷磚)(2)橫條之間(3)時間，另外，將以上數據繪製成 multi-vari charts(包括每條中最高黏度每時段平均黏度、每條平均黏度)，如圖 ( 問題) 1那一方面的變因有最大的變異? 2你可以找到什麼端倪? 包括非隨機的趨勢。 Multi-Vari Chart 之製作 A B C D E F G H I J 1 1 2 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3 X1 66 59 54 60 57 47 38 22 56 4 X2 56 58 52 50 37 60 12 43 39 5 X3 58 66 59 44 46 48 54 18 60 6 X4 65 48 48 50 44 49 60 60 58 7 X5 67 63 72 59 52 56 57 38 60 8 最大 67 66 72 60 57 60 60 60 60 9 最小 56 48 48 44 37 47 12 18 39 10 平均 62.4 58.8 57 52.6 47.2 52 44.2 36.2 54.6 11 組平均 59.4 59.4 59.4 50.6 50.6 50.6 45 45 45 計算各組最大，最小，小平均，大組平均 B8格 =MAX(B3.B7) 複製B8，B9格 =MIN(B3.B7) 複製B9，B10格 =AVER