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模板工程施工方案0
目 录
1、编制依据—————————————————————-—2
2、模板工程概况 ————————————————————2
3、施工布置 ——————————————————————2
4、施工准备 ——————————————————————3
5、模板工程施工方法 ——————————————————4
6、成品保护 ——————————————————————11
7、质量控制 ——————————————————————11
8、安全措施 ——————————————————————12
9、环境保护措施 ————————————————————12
模板工程施工方案
1.编制依据
1.1北京工业设计研究院设计的京昌高科技信息产业园2#、3#厂房工程施工图纸
1.2 2#、3#厂房工程施工组织设计
1.3国家及北京市有关规范、标准、规程
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》
《钢管脚手架、末班之家安全选用技术规程DB11/T583-2008》
2.模板工程概况
2.1建筑物层高及埋深:建筑面积:61839平方米
层数:地上:七层
基础埋深:3m
2.2混凝土构件截面尺寸:外墙地上: 柱850*850、900*900
楼板厚度(mm): 120、140
框架梁: 400*800
2.3模板形式
2.3.1地上结构模板
墙体、顶板模板:顶板采用竹胶板,顶板支撑使用门式支撑;
电梯井模板:采用伸缩式定型;
门窗洞口模板:使用钢木组合定型门窗口模;
楼梯模板:板底为竹胶板,梯踏采用定型钢模。
3.施工布置
3.1总体施工布置
按照施工组织设计要求,本工程结构施工进度安排如下:
3.1.1基础施工
本工程主体施工(钢筋混凝土)分为A、B、C、D四个流水段,分段进行施工自整体垫层完成后,进行杯型基础及连梁的施工。
3.1.2地上结构施工进度控制
±0.000以上亦分为A、B、C、D四个流水施工,各工种紧密配合,互相提供相关施工专业的工作面,并施行三检制度,保证工程质量与工期进度。
3.2模板工程施工进度控制
按照以上施工总体布置,为保证进度目标实现,其主要控制如下:
杯型基础模板每段施工安排为2天
标准层每段墙体模板安排1天
标准层每段顶板安排2天
3.3模板用量统计
木模板
竹胶板:11000平方米
100×50方楞:50000根
4.施工准备
4.1劳动组织
根据本工程施工组织设计及模板工程各阶段工作量,模板工程劳动组织如下:
基础工程配备木工60人,地上结构施工配备木工90人。
4.2现场机械设备
设备名称 规格型号 数量 塔吊 QTZ5613 2 电锯 MB150 2 电刨 B-504 2 4.3周转材料准备
4.3.1。垫层
10*10木方提前由木工班组长提出周转材料计划,木方进场后,木工工长组织验收。
4.3.2 杯型基础模板用竹胶板配100*50木方
4.3.3顶板及电梯模板
顶板竹胶板和钢管支撑按照施工进度、拆模要求、顶板支撑要求,按A、B、C、D段的4个层配置,在计划时间开始进场,并根据现场需求陆续到位。
4.3.4门窗口模板
门窗口模板采用钢木结合定型模板,为保证口角处观感质量,避免拆模早造成损坏门窗口,按照一层半制备,并在计划时间内完成
4.4现场准备
4.4.1熟悉图纸要模板的定位对应,吊装工须见熟各型号模板的位置,以便节约时间。
4.4.2模板安装、拆除工具准备齐全,模板清理所刷脱膜剂、平铲、毛滚、棉丝等工料准备齐全;
4.4.3模板施工的辅助材料要备齐,如海绵条、401快干胶、橡胶板,周转性材料要及时回收、清理、修整,为下次使用做好准备;
4.4.4顶板模,现场制作,以加快施工速度,减少材料浪费;
4.4.5成立专业挂钩小组,墙模组、顶模组、楼梯组、阳台组、大模清理刷油组,使其对本施工范围的工作专业化达到熟练操作,各环节得心应手。
4.4.6大模板的堆放场地平整,地面硬化,下垫100×100木方,由于施工场地不足,故采用无支腿的模板的水平叠放,模板平叠不得超过14层,防止模板叠放变形。
5.模板工程施工方法
5.1 基础模板方案
5.1.1 垫层模板:
弹好垫层边线,在垫层边支模,高100mm,做为垫层模板,柱坑边,积水坑边采用100*100木方做模板。
5.1.2 杯型基础模板:
模板高600mm,使用12mm厚竹胶板及10×10木方做龙骨,模板采用拉顶的综合加固方案。
模板的拉结固定:
外墙在距墙200mm处沿墙每0.9米埋设模板底脚支顶加固埋件,可采用ф20-ф25钢筋头作埋件。墙模板支好以此
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