化工原理课程设计(化工机械设计部分)精馏塔.docVIP

化工原理课程设计(化工机械设计部分)精馏塔.doc

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化工原理课程设计(化工机械设计部分)精馏塔

化工机械设计部分 设计条件:设计压力0.1Mpa,工作温度130℃,设计温度150℃,介质名称为苯—氯苯,介质密度为973㎏/,基本风压300N/㎡[1],地震烈度为8,场地类别Ⅱ,塔板数量22,塔高26m,保温层材料厚度为100mm,保温层密度为300㎏/ 一 塔体及封头厚度设计 1壳体材料选取 该塔工作温度为130℃,设计压力为0.12Mpa,塔体内径3400mm,塔高21米。介质苯-氯苯有轻微的腐蚀性,选用强度较好的16MnR,16MnR在设计温度下的许用应力=170Mpa,Rel=345Mpa,腐蚀裕量=2mm,采用双面 D=4600mm 圆筒的计算厚度: 设计厚度 考虑到其受到风载荷、地震载荷、偏心载荷和介质压力作用,取名义厚度 有效厚度: 3封头厚度计算 (封头采用标准椭圆形封头,材料与筒体相同) 计算压力: 封头厚度: 设计厚度 取名义厚度 有效厚度: 二 塔设备质量载荷计算 1 筒体、圆筒、封头、裙座的质量【8】 2附件的质量 3塔内构件的质量 筛板塔塔盘单位质量 塔内构件的质量: 4 保温层的质量 5平台、扶梯的质量 查得平台单位质量 笼式扶梯单位质量 其中平台数,笼式扶梯高度为 平台、扶梯的质量㎏ 6操作时物料的质量 7水压试验质量 8 操作质量: 9 全塔最大质量 mmax=m01+ m02+ m03+ m04+ ma+ mw=377326 10 全塔最小质量 mmin=m01+0.2 m02+ m03+ m04=43256kg 计算前先对塔进行分段,以地面为0-0截面,裙座人孔为1-1截面,塔低封头焊缝为2-2截面,筒体分为两段,总共四段。 塔段 0-1 1-2 2-3 3-4 合计 塔体长度 1000 6000 10000 9000 26000 塔板数 0 0 12 10 22 908 5448 9080 8172 23625 - - 12956 10796 23753 - - 5331 4442 8441 40 240 5520 3005 89775 - - 8534 7111 15645 227 1362 2270 2043 5906 - - 166102 149495 315601 1175 7050 43673 35569 86345 377326 43256 三 塔的自振周期 计算段 平台数 1 1000 300 0.7 0.72 0.0075 1.69 1.024 1 1 0 0 5601 1072 2 6000 300 0.7 0.72 0.14 1.69 1.145 1 7 0 0 5601 7395 3 10000 300 0.7 0.769 0.59 1.69 1.717 1.184 17 2 360 5776 23668 4 9000 300 0.7 0.841 1 1.69 2.048 1.335 26 2 360 6276 32146 四 风载荷与风弯矩的计算【6】 0-0截面风弯矩 = ②1-1截面风弯矩 2-2截面风弯矩 五地震弯矩的计算 第一振型脉动系数: 0.02 衰减指数:0.95 塔总高:26m 自振周期 T1=0.36 场地特征周期:(表8-2) 地震影响系数最大值:(表8-3) 地震影响系数: H (0-0)=0mm H(1-1)=1000mm H(2-2)=7000mm 底截面处地震弯矩: 1—1截面处地震弯矩: 2—2截面处地震弯矩: 偏心弯矩的计算 不设置再沸器所以不考虑 各种载荷引起的轴向应力 计算压力引起的轴向应力 操作质量引起的轴向应力 各截面操作质量: 0—0截面 1—1截面 2—2截面 86345 85437 79989 最大弯矩引起的轴向应力 最大弯矩: 塔体和裙座危险截面强度与稳定性校核 截面的最大组合轴向拉应力校核 截面2-2,塔体的最大组合轴向拉应力发生在正常操作的2-2截面上,其中,塔体的最大组合轴向啦应力发生在正常时的截面2-2上 所以满足要求 塔体与裙座稳定性校核 塔体截面2-2上的最大组合轴向压应力 所以满足要求 其中 查图5-9得(16MnR,200℃) E=1.86× 【6】 塔体1-1截面上的最大组合轴向压应力 查图5-9得(Q235-B 150℃)E=2× 塔体截面0-0上的最大组合轴向压应力 满足条件 项目 计算危险截面 0-0 1-1 2-2 塔体与裙座有效厚度,/mm 5.2 5.2 5.2 截面以上的操作质量/㎏ 86345 85437 79989 计算截面面积 A=75109 计算截面的抗弯截面系数 Z=0.86

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