C540采面作业规程.docVIP

第一章 概 况 第一节 工作面位置及井上下关系 C504炮采工作面位于矿井北翼，南起回风上山，北到开切眼，下至运输巷，上至回风巷，走向长520米，倾斜长：里段为35米，外段为85米。其上方为C502采面采空区，中间留有8-15米隔离煤柱。本工作面至地表垂深90-175米，工作面上部地表无河流、水体和建筑物和构筑物。 第二节 煤层赋存条件 本工作面开采C5b煤层，为结构稳定的中厚煤层，中部夹有一至两层0.05米厚稳定夹矸，煤厚2.0米至3.5米，平均2.5米。煤层走向40-55度，倾向南东。煤层倾角9-15度，平均13度。 C5b煤层直接顶为中厚至厚层状钙质细砂岩或泥质灰岩，全层厚1.5～3m，单层厚0.4～0.6m；底板为深灰色至黑灰色的泥岩或粉砂质泥岩，老底为菱铁质砂岩或钙质细砂岩。 附图1：煤层综合柱状图。 第三节 地质构造及水文地质条件 采面中部有一走向断层，其延伸情况不明，受断层影响，其附近有伴生小断层，对开采造成影响，需在回采前探明地质情况，以便采取布置辅助工程。 本矿井水文地质条件简单，矿井水的主要来源为大气降水从地表裂隙中渗入井下，接近断层有断层裂隙水，在开采时必须处理好排水沟，做好排水工作。 第四节 影响回采的其他因素 瓦斯：本矿井为低瓦斯矿井，但开采过程中必须做好通风工作，防止瓦斯积聚。 本煤层为不易自燃煤层，但是要加快回采速度，及时密闭采空区。 第七节 储量及服务年限 一、储量 工业储量：18.03万吨。 可采储量：本矿的炮采工作面回采率参考值为85%，可采储量15.3万吨。 二、采煤工作面的服务年限 工作面服务年限=可采推进长度÷月设计推进长度 =520m÷50m/月 =10.4月 第二章 采煤方法 第一节 巷道布置 一、采煤工作面巷道布置 工作面采用走向长壁布置，回风巷、运输巷、开切眼、出煤巷皆根顶板掘进，运输巷采用工字钢支护，回风巷采用木支护，巷道净高2m、上宽1.8m,下宽2.6m。 三、硐室及其他巷道布置 在采面下运巷布有机电硐室，深5m、上宽1.6m,下宽2.8m、净高2m，工字钢支护。 附图2：C504炮采工作面位置及巷道布置平面图。 第二节 采煤工艺 一、工艺流程 打眼→装药→爆破→挂梁（临时支护）→攉煤→移溜→补正规柱→回柱。 二、采高和循环进度 1、采高。工作面跟顶回采，正常回采期间，采高控制在2~2.1m之间，平均2m；初放期间，采高控制在2m以内；如局部变薄，可跟顶破底回采，采高最低不低于1.6m，特殊情况措施另补。 2、循环进度：1.0m。 三、落煤 1、落煤方式。放炮与手镐落煤相结合。 2、炮眼布置方式及爆破方法。 ① 炮眼布置方式：对眼布置； ② 爆破方法：串联联炮，毫秒微差、正向爆破； ③ 炮眼布置三视图（1：100） 4、爆破说明书 炮眼 号 炮眼 名称 炮眼深度(米) 炮眼 个数 (个) 装药量 倾角 爆破 顺序 联系 方式 卷/眼 总计 (克) 水平 垂直 1—38 顶眼 1 58 2 300 55°—60° 5—10° 1 串 联 39—76 底眼 1 58 2 300 55°—60° 5—10° 1 5、预期爆破效果 名 称 单 位 数 量 炮眼利用率 ％ 100 每循环工作面进尺 m 1 每循环炮眼总长度 m 360 工作面推进1米炸药消耗 kg／m 34．8 工作面推进1米雷管消耗 发／m 116 6、炮眼说明表 表6 炮眼说明表 炮眼布置方式 三角眼 放炮方法 微差毫秒,正向爆破 连线方法 串联 一次放炮个数 ≯6个 炸药 种 类 水胶炸药 装药量 顶 眼 0.3kg/眼 底 眼 0.3kg/眼 炮眼封泥长度 ≮500mm 四、装运煤 工作面放炮后，由人工将放落的煤装入刮板输送机，由刮板输送机运出；运输巷采用刮板输送机、带式输送机运煤。 五、工作面支护及采空区处理 （一）工作面支护 1、支护形式。单体液压柱配合金属铰接顶梁，齐梁齐柱形式，一梁一柱后定位700mm/300mm进行支护顶板，正常生产时采用“三·四” 排管理。 2、支护质量和过顶要求 （1）支护质量。 ①工作面支柱、顶梁、水平销对号管理，编号清晰。 ②支柱打成一直线，排距1000mm、柱距600mm，偏差不超过±100mm；端面距不大于300mm。新暴露的顶板要及时支护。 ③支柱支设应垂直顶板，迎山有劲，迎山角3°~~ 5°，工作面支柱必须全承载。 ④支柱钻底量大于100mm时要穿铁鞋，初撑力不得低于70kN，不足的要进行二次补注液。 ⑤若支柱钻底还超过规定时，必须下底梁料，以增大底板比压。 ⑥工作面配齐水平销，机头大梁配齐，挂梁后水