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高炉炼铁技术的应用与工艺流程探索 口冯跃可 【内容摘要】本文主要分析了运用高炉技术进行冶铁生产的工艺流程以及炼铁过程中应注意的问题，为以后的冶炼行业发展提 供了可参考依据。 【关键词】高炉技术；炼铁技术；工艺流程 【作者单位】冯跃可，重庆赛迪冶金技术有限公司 一、高炉炼铁的地位和作用 炼铁工序在钢铁工业中的作用是中流底拄，对炼铁工程 前后都有很大的作用。高物耗、高能耗、高污染是钢铁工业 生产的特点，该特点在炼铁系统中体现明显。生产一吨铁要 恶英由烧结工序产生。 消耗20多吨自然资源，炼铁系统工序能耗占联合企业总能 目前，全世界高炉炼铁仍是炼铁生产的主流程。2012年 耗的70％，污染物排放为三分二，生产成本占60％～70％。 全世界产铁约11亿吨，而非高炉炼铁产量只有5，794万吨， 层浇筑的间歇时间。 是采用真空压力设备将浆质料压入裂缝中，浆质料随着时间 (二)振捣工艺。采用二次振捣技术，即是浇灌后的混凝 的推移，会达到硬化，硬化后的浆质料与混凝土形成具有稳 土，在振动界限以前，给予二次振捣，改善混凝土强度，提高 定结构的整体，避免的裂缝的存在，并具备一定的密封性能。 抗裂性，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成 浆质材料通常有很多种，在工程中一般采用水泥浆或者环氧 的水分和孔隙，提高混凝土与钢筋的结合力，防止因混凝土 聚合物，对于裂缝比较严重的，可采用甲基丙烯酸酯以及聚 沉落而出现的裂缝，以减小内部微裂，增加混凝土密实度，从 氨酯作为浆质料。 而可使混凝土抗压强度提高。 (三)嵌缝法。嵌缝法是裂缝修补方法中非常有效的方 (三)降低混凝土浇筑温度的措施。混凝土水化热引起 法。所谓嵌缝法，即在混凝土的裂缝处开槽，在开好的槽内 体积变化，以及环境温度的周期性变化均会引起开裂。如果 填充止水材料，这样既可对裂缝进行封堵，又有利于裂缝外 把混凝土的初始温度降低到一定程度，使之产生的温差较 观的平整。 小，从而产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，可以避免混凝 (四)结构加固法。在很多桥梁工程中，裂缝的产生会严 土开裂。降低浇筑温度的具体措施包括：浇筑前预冷混凝 重改变混凝土结构性能，对桥梁寿命以及使用性能产生严重 土；降低原材料温度，比如做好水泥散热、骨料浇水冷却和预 影响。此时对于桥梁混凝土裂缝，必须采取结构加固法来进 冷等措施；采用冷却拌和水与加冰拌和；减少运输途中的热 行混凝土加固。结构加固法一般包括增加混凝土结构的截 量倒灌，包括减小运输距离，采用特制的保温罐车，用保温材 面面积、预应力加固、支点加固以及混凝土补强加固。 料包裹混凝土泵送管道等。 五、结语 四、裂缝修补 总之，桥梁结构对其依赖性很大，施工中经常出现裂缝 (一)表面修补。裂缝的修补方法通常是表面修补，其优 问题。只有掌握出现裂缝的原因，才能在施工中采取合理的 势十分明显，常常处理表面裂缝以及深度裂缝，而且对于混 措施，严格控制好材料质量，采取合理的施工工艺，加强现场 凝土的结构承载力影响很小。表面修补法，作为裂缝修补的 的施工管理，根据现场条件、材料特点、气温等多种因素，采 常用技术，一般来讲，其做法就是表面涂浆，即在混凝土裂缝 取合理的措施，就能有效地控制裂缝的产生，确保工程质量。 的表面涂抹水泥浆，有些桥梁工程中采用环氧胶泥进行表面 涂抹，并为了满足防腐需要，在裂缝涂浆后，采取刷漆措施。 【参考文献】 有些时候，表面修补完成后，往往由于应力的存在，使得混凝 1．李培．大体积混凝土的温控和防裂技术研究[J]．科技资 土裂缝继续开裂，此时可在裂缝的表面粘附玻璃纤维布，确 讯，2007，20 保裂缝修补完整。