七管半导体收音机的设计.docVIP

《电子线路》 课程设计报告 题 目 七管半导体收音机的设计 姓 名 专业班级 指导教师 日 期 2013.12.19 目 录 一 设计任务与要求 3 二 元器件清单及简介 3 三 设计原理分析 3 四 设计中的问题及改进 8 五 实验心得 10 六 参考文献 11 HX108-2 七管半导体收音机4.了解HX108-2 七管半导体收音机的原理。熟练焊接的基本技巧； 整机装配、调试工艺： 1、整机装配工艺： （1）元器件准备与检查 首先根据元器件清单（见附表2.1）清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），最后根据附图2.2所示将电阻、二极管进行弯脚。 （2）插件焊接过程 焊接步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。 加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。 熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。2.3）正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。 ②、在焊接电阻时候要注意根据电阻上面的色带来区分电阻大小； 黑 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 性电容的极性： 三极管的引脚： （二）元器件的焊接： 焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接的技术。 焊接步骤： （1）焊接前要处理元件，对元器件要用万用表检测其电气（电工）特性。 （2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应部位，放入焊料，焊好先取出焊料，再取出烙铁。 （3）检查焊接质量，①焊点是否光亮圆滑，有无错焊、桥焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接。 （4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱 四 设计中的问题及改进 1、注意安全：溶化的焊锡、热的烙铁温度很高，千万别烫了自己、电到自己，安全第一。 2、焊点的要求：要避免焊点的错焊、虚焊和桥焊，以防止收音机电路无法正常工作、元器件无法接通。 3、焊件表面处理：手工去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。 5、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让透过印刷版流到元件面或插孔里。 保持烙铁头清洁：烙铁头表面一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时烙铁架上蹭去杂质， 7、焊锡量要合适 8、焊件要固定 9、焊接有时会弄坏电路板，让其表面的树胶化开，严重时让电路板烤焦。焊接时要注意。 10、以中周的高度为标准放置其他元件，这样既美观，又能让后盖顺利的安装好。 11、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料 12、每个三极管的集电极都有断点，记得要把它焊上。用指甲刀把多出的元件导线剪掉。 操作总结： 1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好 2、保持合适温度，保持熔铁头在合理温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 五 实验心得 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下两个个方面有所总结与收获： 1、对电子工艺理论有了初步系统的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是具有现实意义。 2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己的动手技巧和能力，提高了解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。 3、焊接收音机要一气呵成，不能够断断续续，做其他事情也是一样。做什么事情都要仔细、认真、谦虚，要有认真对待的态度，认真完成每一项任务，做到每一处细致的检查。焊接时不能急功近利，要慢慢的全神贯注的去对待。 12