三号拌合站技术交底.doc

中铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部 技术交底书 单位/部门：工程部（章） 第1页/共13页 主送单位 一工区架子三队综合三工班 编号 CML4-JD-09- 工程 名称/部位 3#拌合站 日 期 2009年8月23日 关于3#拌合站建设施工的技术交底 一工区架子三队综合一工班： 根据《成绵乐铁路客运专线建设“六位一体”标准化管理实施指导意见》及《成绵乐客运专线4标段一工区3#拌合站规划图》的内容，结合3#拌合站的现有状况，为确保钢筋加工厂更快更好高标准的完成，对3#拌合站的技术交底如下： 施工准备 开工前做好施工人员的组织及培训工作，认真学习《成绵乐铁路客运专线建设“六位一体”标准化管理实施指导意见》，切实提高施工人员的认识。 对工区技术员交付的图纸熟悉，并对现场的放线点进行熟悉了解，了解拌合站的布局及要求，对施工人员的施工用具及安全防护用具提前发放到位，保障施工人员的安全及健康。 施工过程 1.根据现场放样点及图纸确定需要施工的部位，派人清理场地并察看地上及地下电力、通信线缆，在确保线缆对施工没有阻碍的情况下，清理完场地开始施工。 2.施工过程中对拌合站场地进行平整，100cm的砖渣垫层，平整后用压路机压实。 三、基础尺寸及钢筋布置 1.操作室基础 根据计算结果确定，基础长A=1.0m、宽B=1.0m、高H=1.0m。具体布置见搅拌站基础图。 签收者意见： 编制: 复核: 签收: 保存期限:至工程竣工 单位/部门：工程部（章） 第2页/共13页 主送单位 一工区架子三队综合三工班 编号 CML4-JD-09- 工程 名称/部位 3#拌合站 日 期 2009年8月23日 基础为C25钢筋混凝土，基础底面铺设一层直径12mm钢筋网片，间距20cm。 立柱为C25钢筋混凝土，采用0.5×0.5m截面，高度0.7m。主筋采用Φ16钢筋，间距20cm，共8根，箍筋采用φ12mm钢筋，间距20cm。顶面按搅拌机厂家要求预埋钢板。 2.主站基础 根据计算结果取：基础长A=3m、宽B=3m、高H=2m；具体布置见搅拌站基础图。 基础为C25钢筋混凝土，基础顶、底各布置一层钢筋网，采用φ22螺纹钢，间距20cm。基础立面采用φ16钢筋网片，四面布置，间距20cm。 立柱为C25钢筋混凝土，采用0.9×0.9m截面，高度0.7m。竖向主筋采用Φ22螺纹钢，间距20cm，共12根，箍筋采用Φ12mm钢筋，间距15cm。顶面按搅拌机厂家要求预埋钢板。 3.150T罐基础 根据计算结果知单个水泥罐支柱所需基础的受力面积为10.24m2，每套搅拌机组共5个罐体，计20个独立柱基础，施工时将5个罐体连成一个整体以增加其稳定性。按以上推算，总共需要的受力面积为204.8 m2，结合厂家提供的搅拌站基础图确定罐体基础尺寸为：宽8.5m、长24m，高1.5m。其下设C20混凝土垫层，厚度20cm。 基础顶、底各布置一层钢筋网，采用φ22钢筋，间距20cm；基础立面及侧面采用φ16钢筋布置，间距30cm。 立柱为C25钢筋混凝土，采用0.9×0.9m截面，高度0.9m。竖向主筋采用Φ22螺纹钢，间距20cm，共16根，箍筋采用Φ12mm钢筋，间距10cm。顶面按搅拌机厂家要求预埋钢板。 4.皮胶带机基础 (1)斜胶带机支腿基础5-1 根据计算结果确定斜胶带机支腿基础5-1基础长A=3.0m、宽B=1.8m、高H=1.0m。具体布置见搅拌站基础图。 签收者意见： 编制: 复核: 签收: 保存期限:至工程竣工 单位/部门：工程部（章） 第3页/共13页 主送单位 一工区架子三队综合三工班 编号 CML4-JD-09- 工程 名称/部位 3#拌合站 日 期 2009年8月23日 立柱为C25钢筋混凝土，采用0.6×0.6m截面，高度0.7m。竖向主筋采用Φ22螺纹钢，间距20cm，共8根，箍筋采用Φ12mm钢筋，间距15cm。顶面按搅拌机厂家要求预埋钢板。 (2)胶带机支腿基础5-2 根据计算结果确定斜胶带机支腿基础5-2基础长A=3.0m、宽B=2m、高H=1.5m。具体布置见搅拌站基础图。 基础顶、底各布置一层钢筋网，采用φ16钢筋，间距20cm。 立柱为C25钢筋混凝土，采用0.6×0.6m截面，高度0.7m。竖向主筋采用Φ22螺纹钢，间距20cm，共8根，箍筋采用Φ12mm钢筋，间距15cm。顶面按搅拌机厂家要求预埋钢板。