影响ATY品质的部分影响因素.docVIP

影响ATY品质的部分影响因素ATY空气变形纱 ATY（Air-Texturned Yarn）空气变形纱是由美国杜邦公司发明的一种纱线加工技术，其目的是使化纤长丝经过加工而获得棉、麻等短纤维纱线的特点。 ATY品质的部分影响因素ATY纱根据其毛圈的长短分为长毛、中毛及短毛产品，可作为不同需要的大圆机、纬纱和经纱的原料。目前ATY常出现纱线上毛圈大小差异较大、毛圈分散不均匀等问题。ATY纱毛圈的长短主要靠调节的输出速度来控制，而毛圈的均匀性影响因素较为复杂。通常，＞称为超喂，超喂越大，则ATY的毛圈越长。ATY的毛圈均匀性对于其后道织造、染色和后整理都具有较大的影响。毛圈均匀性差，则染色时毛圈密集的部分颜色较深，因而产品中会出现明显的色差及不匀的色条、色斑等。目前ATY加工中容易出现纱线上毛圈大小不匀，分布不匀等情况，从而导致织造时出现纱线打结，断经等现象。造成ATY毛圈不匀的原因主要是由于是纱线受到的张力、空气射流的作用及纱线原料蓬松性等所引起。本次实习报告根据现有的资料对以上几点进行不同程度的探讨，阐述本人在实习过程中的一些观点及想法，但部分内容仍须待实验与计算考证。影响ATY毛圈不匀的主要因素可能为以下几点： 原料的影响。原料纱线的强伸性不同，空气变形加工的效果也不同，原丝的模量越大，变形能力越差，成圈的效果也差异较大作为皮纱的ATY原料纱中的油剂含量较高时，会导致单丝的抱合力较大，因而在空气射流的喷吹作用下单丝的分散较差，导致纱线的蓬松性较差，从而成圈与在芯纱上的缠结效果较差。 空气射流作用的影响。目前ATY的空气喷吹压力一般为6～10kg/cm2，即0.6～1Mpa，根据生产经验固定气压为～0.9Mpa。空气射流对皮芯纱的作用方式、方向及作用力的大小均会影响毛圈的成型及缠绕，气压越高，毛圈的数量越多，但纱线的强度会受损，且毛圈的长度可能较短，过高的气压也许还会影响皮纱的缠绕效果；气压较低时，毛圈的成型、数量及缠绕效果则较差。具体的空气作用方式需要根据流体力学对整个受力系统，即空气喷射角度、喷射力大小、空气加工陶瓷和喷嘴的结构、尺寸，以及皮芯纱的喂入方式（角度，受力情况）进行具体分析。 喷嘴结构的影响。目前空气变形纱的加工喷嘴基本分为2大类，一类是美国杜邦公司的Taslan喷嘴另一类是瑞士赫伯莱茵（Heberlein）公司的赫马喷嘴，不同喷嘴的结构、尺寸会使空气射流对纱线的作用方式产生差异，从而影响ATY毛圈的成型及均匀性。 各种部件对皮芯纱受力的影响。ATY加工过程中，由DR、FR4、FR3、WR的速度差异引起的张力主要影响成品纱的卷绕成型等；在皮芯纱进入喷嘴过程中，各种部件对纱线受力的方向、大小的影响会导致纱线在喷嘴中受到的张力发生微细变化，使皮芯纱的受力的方向、大小产生变化，从而影响纱线在喷嘴内受空气作用时的变形方式，从而影响毛圈的成型等。 影响ATY毛圈长度及均匀性因素的探讨 1.纱线的受力情况 纱线在喂入喷嘴的过程前后受到的多方面力作用，包括芯纱穿过导丝钩（陶瓷），给水槽中水的阻力等，同时各部件的相对位置（角度、高度）影响纱线的受力方向。 1.1芯纱导丝钩的高度、导丝钩和给水陶瓷的距离如图.1，芯纱所经过的导丝钩虽然表面光滑，纱线受到的摩擦力小，甚至基本没有，但导丝钩的角度和高度不同，会使纱线的受力方向发生变化，从而影响芯纱的浸水效果，并影响纱线输出时的角度和方向。当导丝钩与给水陶瓷平行且高度相等时，纱线沿直线轨迹输入，因此给水效果较好且输入时可以保持原有运行方向，故而部件对纱线的受力影响较小。1.2给水陶瓷的高度和给水量 各锭位的过水陶瓷的高度差异，会引起给水装置的给水量差异，从而引起纱线风格的差异，在染色中易出现色差，因此，各锭位给水装置的出水口高度应保持在同一水平线。根据文献记载，芯纱的给水量不同，纱线受到的变形张力也不同。给水过大，则喷嘴内水雾较多，使丝条变形不畅，且丝条在喷嘴入口处会发生抖动，易引起断头等；给水过低，则纱线的变形效果较差，毛圈的密度小且不匀。目前给水量一般控制在0.8L/h～1.8L/h， 1.3喷嘴与陶瓷挡球的距离及入纱角度 空气加工陶瓷的高度、皮芯纱的入纱角度会影响纱线在空气作用下的变形过程。皮芯纱入纱时保持平行的状态，可以减小部件对纱线张力的大小、方向的影响，从而尽量使纱线在喷嘴内达到理想的变形效果。经过变形的纱线，从喷嘴射出的时候，会受到挡球的阻挡，喷射气流会形成弓形激波，增大气体压力从而对运行的纱线起到阻尼减速的作用，使纱线在垂直偏转时迅速膨化，同时也使喷嘴出口处的絮流度加强，从而使单丝发生错位和交缠，产生大量丝圈，加强了变形的效果和稳定性。因此，陶瓷挡球的距离对丝圈的成型也有较大影响。当挡球距离小于4mm时，丝圈不稳定，且易发生不匀的现象；当挡球距离大于6mm时，气流不稳定，