氟并联机组制冷系统和传统氨制冷系统.docVIP

目 录 一、综述………………………………………………………………………………2 二、能耗………………………………………………………………………………3 1、 食品的冻结过程 ……………………………………………………………………3 2、 冷库的运行负荷 ……………………………………………………………………3 三、氟制冷系统与氨制冷系统在低温速冻中的应用系统安全性和添加冷剂问题 氨氟氟并联制冷机组制冷系统与氨机制冷系统经济技术从比较４、关于干耗氟并联机组制冷系统和传统氨制冷系统综述 在国冷藏行业中基本上都是选择使用人工控制的氨机系统作为制冷系统。氟冷机组（包括单机运行和并联运行）在国内开始主要应用在超市冷柜和小型物流系统。主要是采用小型活塞机组。而在欧美国家从上世纪五十年代末期就已经开始将氟并联机组制冷系统应用于屠宰行业和大型工业用冷库。经过近半个世纪的发展，已经成为一项非常成熟和高效的技术系统。被广泛用于大型工业制冷行业。而且大量采用螺杆机组并联。该系统像氨系统同样是集中供冷，因根据国内外实际检测的冷藏库和速冻库的运行数据，冷库在运行过程中绝大部分时间是部分负荷运行。主要有两个原因，先从局部说就单间速冻库而言，原料肉（一般入库温度在+15度）刚满设计量入库时，因肉表面温度高导热系数大，会给冷库带来很大的冷负荷，压缩机可高效运行，但随着冻结过程的进行，肉表面温度降低至结冰，形成了冰层，肉的导热系数迅速降低， 肉内部的热量排出效率降低，整间冷库的冷负荷也随之迅速降低，形成部分负荷，氨机的制冷效率也因不能随冷负荷调节也迅速降低，造成大马拉小车 现象。而氟并联机组因可随着冷库冷负荷的变化而适时调整压缩机开机台数,使压缩机始终保持高效运行，避免大马拉小车现象。其次，对整个速冻库而言，因不同间冷库的进货时间，数量均不会相同，造成整个冷库大部分时间为部分负荷。库的满负荷运行时间只占整个运行时间的2%左右，而50%负荷的运行时间占到6%左右。正是因为冷库的大部分时间是部分负荷运行，而氟并联机组可做到随负荷变化调整压缩机开机台数，从而保持压缩机高效运行；而氨机系统无法做到这一点。 这决定了氟并联机组系统在运行中会比氨系统大大节约电力。 氨制冷系统与氟制冷系统在低温速冻中的应用-33.4℃，凝固温度为-77.7℃。 氟R22的标准蒸发温度为-40.8℃，凝固温度为-160℃，由此可见，用于低温工况下，氟的性能要优于氨。同时，由于氨的压缩终温较高，一般在压缩比大于8的情况下，即在蒸发温度为-25℃以下，就不能使用单级氨机来制冷了，而氟22的绝热压缩指数小，即使在较高的压缩比下，也可以保持较低的压缩终温，所以单级氟机可应用于压缩比小于等于10的情况，即蒸发温度为-35℃左右。采用双级压缩制冷循环或复叠式制冷循环来满足生产需要。 2．氨R717在低温中的应用 在速冻系统中，当库温要求在-30℃或库温要求在-35℃，蒸发温度要定在-40℃或-45℃，这时如果采用氨系统来制冷，就存在以下问题：由于蒸发温度低于-33.4℃，蒸发压力已低于外界空气压力，外界空气就会通过压缩机轴封、阀门盘根、法兰连接口等处向系统内渗入空气，这些不凝性气体渗入系统后，?带来的不良后果有： (1：制冷效率降低。不凝性气体会导致冷凝压力的升高，使制冷系统效率降低； (2：要定期排放不凝性气体，这不仅会影响正常生产（因为系统内不凝性气体-40℃的蒸发压力时，系统内压力尚高于外界压力，外界空气无法渗入系统。 3．氟R22在低温中的应用 ?在-45℃的蒸发压力时，系统内蒸发压力虽然低于外界压力，但氟系统可以采用半封闭压缩机，阀门采用无泄漏阀门，所有连接件全部采用焊接方式。因而不用担心外界空气的渗入（氨系统不能采用半封主机，因氨对电机线圈有强腐蚀性），不用担心不凝性气体的影响。 其次，在高附加值食品低温速冻项目，如金枪鱼的速冻，要求蒸发温度很低，要低到-65℃以下，这时就需要采用复叠式压缩制冷系统。而氟R22可以用于一级复叠，用R13或其它替代品作为二级复叠制冷剂，来制取-65℃到-120℃的低温，这是氨系统所无法实现的。 四、系统安全性和添加冷剂问题 氨氨系统因采用开启式连接，有联结轴，采用机械密封装置，泄漏是正常的，氨系统所用氨阀为盘根式密封或四氟圈密封，开关之后就会发生密封材料错位而从阀杆处泄漏，还有，氨系统每年要多次排放系统中的不凝性气体，这一操作导致直接排放掉大量的氨。因此系统每年需大量补充液氨。氟氟氟并联机组是半封机组，所有管道都是焊接的，采用电磁阀。而且管路中的液锤现象通