氧阀设计注意事项.docVIP

研发中心内部资料 Q/ZF XX-2011 氧 气 阀 门 设计与研制注意事项 编制:陈正立 仅做参考，本文与标准冲突的地方，按相关标准执行 共 页 2011年XX月XX日发布 2011年XX月XX日实施 河南航天液压气动技术有限公司 发布 氧气阀门设计与研制注意事项 序论 随着工业现代化的迅速发展，高参数（高温、超低温、高压）氧气阀门的参数范围也在不断提高，氧气阀门的需求量和需求范围也在不断扩大。 新工艺、新装置的不断出现，对氧气阀的要求越来越严，同时氧气阀的参数越来越高。高温、高压、高温高压氧气介质均属于易燃易爆危险品。 氧气与其他介质的根本区别在于，氧气是助燃剂，氧气燃烧不需要任何其它助燃剂；特别是高温高压氧气不能遇到任何一点火星。所以，防静电性能是氧气阀门稳定运行的重要保证，防静电措施包含在氧气阀门设计、生产、检验、包装运输、仓储等各个方面，其中设计方面包括流道的尺寸、形状、内表面情况，材料选择，密封面设计，阀芯、阀杆防转动结构，阀杆螺母防尘措施，阀门零部件加工，等等，特别是对高温高压氧气阀门，这些要求更为重要、更为严格，从结构设计、选材到加工都有严格要求。 2 范围 本规范主要提出了在氧阀的设计过程中的选材、设计、装配、试验、清洗过程中的注意事项及所在过程中推荐选用的辅助材料。 3 参考标准 3.1 GB/T16912 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 3.2 IGC Doc 13/02/E 《OXYGEN PIPELINE SYSTEMS》 3.3 《钢铁企业燃气设计参数资料》氧气部分。 4 设计原则 4.1 为了保证氧气阀门的密封性和工作安全性，应尽可能消除一切产生静电的因素，设置防静电结构，具体要要求可依据BS5153相关规定。 4.2确定合理的密封面宽度，需要计算出能够承受必需密封力的最小密封面宽度，同时还需要分析各种因素对密封性能的影响。 4.3 根据阀门使用的环境、介质、温度、成本等，合理选择所需材质。 通过合理的结构设计、选材，氧气阀门既有良好的密封性，又具有安全的防静电性能。同时又能保证产品的经济性 设计注意事项 5.1 氧气介质流束经过的流道内腔表面要光滑、流畅，退刀槽加工要倒圆角。 5.2 阀门内部零件锐角倒钝倒圆，无棱角、尖角、无凹凸不平、无突变。 5.3利用流体力学原理分析介质在流道内的流动情况，确定阀体的介质流道形状尽可能采用流线形。 5.4保证介质在流动过程中没有压力凸变，没有流束的方向凸变，阀体内腔中不能有任何固形物，从而防止产生静电。 5.5 应具有良好的防静电结构，接地电阻不大于10欧姆，法兰间电阻不大于0.03欧姆，具体可参照BS5351相关规定。 5.6 对于电磁阀的设计，还应符合GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相关防爆要求 6 设计选材注意事项 6.1 常温高压（常压）氧阀材料选用原则 6.1.1金属零（部）件设计时禁止选用钛合金，如TC4等（因钛合金中的钛在常温时易于氧结合，在零件表面生成致密地氧化物保护膜，而在540度左右时会与氧发生剧烈氧化反应）。 6.1.3非金属零（部）件选材时，禁止选用聚酰亚胺作为密封件。 6.1.4尽量避免选用含钛的不锈钢，如1Cr18Ni9Ti(321)，0Cr19Ni10Ti等。 6.1.5用于常温下的高压高纯度的氧气管路中专用阀门主体材质在选材时，要选不氧化，不锈蚀、含碳量尽量低，以减少氧气在高速流动进，与钢中的碳摩擦产生火花，因此常选用如下低碳级、超低碳级的不锈钢。 锻件：ASTM A182 F304，F304L，F316，F316L等； 棒材：ASTM A276 S31600,S31603, S30400, S30403, S34700等 棒材：奥氏体钢：GB/T1220： 022Cr17Ni12Mo2(316L), 06Cr17NI12Mo2(316), 022Cr19Ni10(304L), 06Cr19Ni10(304)，06Cr18Ni11Nb (347)等； 马氏体钢：GB/T1220：1Cr13,2Cr13，1Cr17Ni2等，推荐选用1Cr17Ni2 马氏体钢：ASTM A276：S41000（1Cr13）,S42000（2Cr13）,S4310