织构化SrBi2Nb2O9陶瓷制备工艺研究.pdfVIP

黄金亮等；织构化SrBi。Nbz09陶瓷的制备工艺研究 织构化SrBi2Nb209陶瓷的制备工艺研究。 黄金亮，崔春伟，杨兴化，汪 潇 (河南科技大学材料科学与工程学院，河南洛阳471003) 摘 要： 以熔盐法合成各向异性的片状单相Sr-轴方向，适合于晶粒定向技术。热压法和模板晶粒生 长法是最为广泛的晶粒定向技术[7～。热压法虽然能 Bi2Nb2o口(sBN)陶瓷粉体作为模板，采用模板晶粒生 长(TGG)技术成功得制备出织构化SrBizNb2O． 得到高取向率的陶瓷，但取向率受工艺过程影响，往往 (SBN)陶瓷。通过SEM和XRD分析了烧结制度及 实际中陶瓷难以织构化。模板晶粒生长技术却不存在 模板尺寸对SBN陶瓷晶粒取向率的影响。结果表明， 这方面的问题。鉴于此，本文选用以熔盐法合成各向 晶粒取向率随着烧结温度、烧结时问、升温速率、模板 异性的片状单相SBN陶瓷粉体作为模板。合理控制合 尺寸的升高而升高。合理控制制备工艺可获得晶粒取 成过程的工艺参数，采用TGG技术制备织构化SBN 向率为O．89的高度织构化SBN陶瓷．织构化SBN 陶瓷。 陶瓷的相对体积密度随着模板平均粒径的增加而降 低。在高温阶段，片状SBN模板晶粒消耗周围的基体 2实验 粉体沿着流延方向生长，从而最终得到晶粒高度定向 TGG技术制备织构化SBN陶瓷所需的模板晶粒 的陶瓷． 关键词： 模板晶粒生长技术；流延法；铌酸锶铋陶瓷； 织构化 (99％)作为熔盐，二者以等质量比混合球磨后在900 中图分类号：TB34；TM282文献标识码：A -1050℃煅烧2h，得到的粉体用热的去离子水反复清 文章编号：1001-9731(2008)04-0611-03 洗，直到滤液用硝酸银试剂检测不到Cl一为止。烘干 1 引 言 后即得到各向异性的片状SBN粉体。实验中所需的 SrBi：Nb2 基体粉体采用相同的原料由固相法在1000℃煅烧3h 09(SBN)属于铋层状结构化合物，该类 合成。 化合物的化学通式是(Bi：0。)2+(A。一。艮0。。+。)2_，由 在基体粉体中加入20％～30％(质量分数)的模 类钙钛矿层(k一。民0。。+。)。-和(Bi。02)2+交错排列而 成[1～．这类铁电压电材料介电常数低，但是居里温度 较高，因而在能量转换器、滤波器以及高温高频领域有 (三油酸甘油酯)按一定比例混合后，放人球磨罐中球 广泛的应用前景[3]。然而，由于其结构的特殊性，铋层 磨24h，然后加入粘结剂(聚乙烯醇缩丁醛)和塑性剂 状结构陶瓷存在两方面的缺陷：(1)是压电活性较低I (聚乙二醇／邻苯二甲酸二丁酯)再次进行球磨24h。 (2)是矫顽场强高，不利于极化。许多研究学者对此开 球磨后的浆料即可用来流延，以玻璃板作为衬底。流 展了一系列的掺杂改性实验，虽然提高了其性能，但同 延膜干燥后，从玻璃衬底上剥离开来。叠片，在 时也降低了居里温度，不利于材料的高温应用。晶粒 定向技术是一种结构改性，与传统的掺杂改性相比，它 可以在不改变居里温度的前提下大幅度提高材料的压 下烧结3～5h即可得到织构化SBN陶瓷。 电性能H～。G．L．Messing研究小组以片状SrTiOs PRO