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点巡检管理制度
庆华腾格里精细化工分公司
设备点、巡检制度(试行)
编制单位:炼焦车间
版本版次:1/A
初审:
审核:
审批:
设计日期:2013年1月29日 实施日期:2013年4月1日
设备点、巡检管理制度
为加强设备管理工作,降低故障率,提高作业率,使设备能够长期稳定高效运行,特制订本制度。
1.点检
1.1岗位点检内容:
岗位工对本岗位所辖运转设备的振动、声音、压力、温度、流量、泄露、润滑、磨损、龟裂(折损)、松弛、螺丝松动、备用设备是否完好等进行检查。
1.2岗位点检每班不少于三次(班前、班中、班后),将检查结果记录在《设备点检记录本》上。方法是通过视觉、听觉、嗅觉、触觉等感官进行检查,及时发现不正常情况,采取相应的措施,加以消除,简单修理、调整的由岗位工自己解决。
1.3接班的岗位工要提前15分钟进入岗位,和交班岗位工共同检查《交接班记录》、工具、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项,上一班必须作好、作完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在《交接班记录》上签字。签字后的设备运行状况由接班岗位工负责。
1.4维修工对所负责区域的设备例行巡检时,岗位工须在其《设备巡检记录》本上签字并注明时间。
2.巡检
2.1维修巡检内容:
日常巡检由分片包机维修人员进行:检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查设备基础、基座是否稳定、配件是否完整、动力传递是否正常、各类保护网、罩是否可靠、有否超载、运转设备的振动、磨损、声音、温度、润滑、泄露、螺丝松动、卫生、设备运转是否正常、岗位工是否正常操作设备、有否随意拆挪设备、备用设备是否正常等情况。
2.2每班按规定的路线对所包设备巡检不低于三次(即:班前、班中、班后)。对于设备隐蔽部分的检查,按厂(车间)规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在《设备巡检记录本》上,可在现场进行处理的问题又不影响生产的,应及时进行处理并向岗位工进行交代,并在《设备点检记录本》上记录。维修工在《设备点检记录本》上作各项记录的同时必须签名并签注巡检时间。当维修工发现运行设备存在问题及事故隐患时,应及时向车间设备副主任报告。
2.3本单位设备管理人员(工程师)每天巡检三次。检查设备的运转状况,还要核实各岗位点检和维修工巡检的认真程度,同时作好记录。
2.4本单位设备主任每旬巡检不少两次。主要是掌握现场情况,掌握设备运行情况,检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。
2.5设备处的管理人员要对点、巡检的落实情况负责,每旬对各单位的执行情况进行检查;同时,对发生的设备事故进行追踪核实,追踪考核。
3.点、巡检的信息传递:
3.1每天下午4点前由维修班班长将查出的问题的登记在自己的台账上,并以文字形式上报到车间。车间设备副主任根据点、巡检检查出的问题登记车间《设备点、巡检日维护台帐》,同时签署处理意见。
3.2设备维修班长必须逐日收集点巡检记录情况,对反馈的问题提出明确的处理意见,并督查处理结果,上述内容要按规定登记上账。主管设备副主任每旬不少于一次检查车间设备管理人员的《设备点、巡检台账》,并在台帐上签字。
4.点、巡检的问题处理
4.1点、巡检检查出的问题可分为:影响生产必须马上进行处理;不影响生产可推迟处理;不影响生产可马上处理;设备的结构设计不合理造成经常损坏;现有设备不能完成工艺要求;能耗过高;工人劳动强度过大等。经设备工程师的确认后进行汇报车间。
4.2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患,车间必须迅速采取措施做好检修准备,同时向生产处、设备处报告,准备停产检修。
4.3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患,由维修班组或包机人及时进行处理。处理好后必须记录在《设备点检记录本》上,签字的同时注明处理时间。
4.4对于不影响生产又可推迟处理的设备隐患,由设备维修班长负责列为下一次检修计划。
4.5车间设备副主任负责每旬召集一次本单位的设备会。分析设备运行状况,分析能源消耗,分析生产工艺的完成需要设备配合的情况,届时设备处派员参加。
5.点、巡检工作的检查与考核:
5.1车间明确各班负责点、巡检工作,其职责是:检查、督促本车间点、巡检工作按要求有效进行;逐日收集点、巡检情况,同时在点、巡检台帐上签名确认;根据检查出问题的性质,下达检修、处理任务计划,同时将问题、处理意见一并登记在台帐上(处理结果要在工作完成的当日追记否则考核当事人10分)。
5.2设备工程师每个工作日必须检查一次班组的点、巡检台帐;每个工作日必须对重要机组
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