180万吨年ARGG装置多产液化气方案阶段运行总结.pdfVIP

180万吨／年ARGG装置多产液化气方案 ‘ ．阶段运行总结 中国石油大庆炼化分公司 一、概述 一 采用北京石油化工科学研究院开发的ARGG工艺。装置反再系统高低并列布 置，设计采用重油转化和抗金属能力强，选择性好的RAG系列催化剂，以常 压渣油等重质油为原料，生产富含丙烯、异丁烯、异丁烷的液化气，并生产 高辛烷值汽油。 方案转变，目前装置处于向设计ARGG方案靠拢的中间阶段。 二、ARGG工艺特点及其设计基础数据 2．1工艺特点 1)采用全提升管反应器，提升管进料为高效进料雾化喷嘴，高的注入速 度，保证极小的油颗粒均匀地与催化剂接触后一起按活塞流向上流动，充分 发挥催化剂裂解特性，提高理想产品的收率。 2)采用内设环形档板和多段蒸汽汽提的汽提段，最大限度除去待生催 化剂夹带的油气，以提高产品收率和降低焦炭的产率。 3)再生型式采用多段供风的管式烧焦C0完全燃烧技术，利用高温、高 过剩氧、高速度的优化条件来强化烧焦，大大提高了烧焦强度。在压力平衡 方面，具有最大的灵活性和弹性，以满足工艺所需要的高剂油比。 2．2设计基础数据 2．2．1设计主要操作条件见表1 990 表l 主要操作条件 序号 项目 设计ARGG方案 1 提升管出口温度℃ 530‘540 2 进料量，t／h 225 3 沉降器项压力，Mpa(g) O．15～O．17 4 再生器温度℃ 牛710 5 再生器顶压力，Mpa(g) O．25 6 烟气中含氧量，v％ 2 7 回炼比 O．3 8 水油比，m／m％ 10 9 反应时间，S ～4．0 10 催化剂循环量，t／h 2717 11 剂油比 8 12 催化剂活性 65 2．2．2设计产品分布 表2 设计产品分布 项 目 设 计 处理量 吨／小时 225 干气 ％ 4．60 液态烃 ％ 32．50