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HG440t/h循环流化床锅炉l临界
流化风量的试验研究
梁明文’ 尹导2冷杰1苏东1张继龙2宋大勇1李彦龙
(1东北电力科学研究院辽宁沈阳 110006
2东北大学辽宁沈阳110006)
3,7--L。脚28型超高压循环流化床锅妒,进行了冷态床料临界流化风量的试
摘要钳对H0-440/I
验研究,并近似估算出热态条件Feo/t行临界流化风量,为锅炉运行提供科学依据.
关键词循环流化床锅炉床层高度临界流化风量试验研完
循环流化床(CFB)燃烧技术是这二十年发展起来的一种高效、低污染清洁燃烧技术。由于循
环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、低氮氧化物(N01)排放、燃煤系统简
单、负荷调节范围宽和灰渣易于综合利用等特点,目前,我国已是循环流化床锅炉最多的国家。通
辽盛发热电有限责任公司安装2台哈尔滨锅炉厂有限责任公司采用引进的Alstom公司技术制造的
年12月通过168h,2号锅炉正在调试中。从理论和试验介绍了确定冷态临界流化风量的方法和热
态临界流化风量的估算。
1锅炉概况
锅炉主要由燃烧室(炉膛)、高温绝热旋风分离器、双路自平衡“u”形回料阀、滚筒冷渣器和
尾部对流烟道组成.燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁,水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发
X3.60=48.672皿2。风帽采用大直径钟罩式风帽。燃烧
系统。布风板采用水冷布风板,面积为13.52
室内布置双面水冷壁来增加蒸发受热面,以及屏式Ⅱ级过热器和屏式热段再热器,以提高整个过热
器系统和再热器系统的辐射传热特性,使锅炉过热汽温和再熟器温具有良好的调节特性。过热器和
再热器均采用2级4点喷水减温。
锅炉共采用2个内径为8。08Ⅲ的高温绝热旋风分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。每
个高温绝热旋风分离器回料腿下布置一个非机械双路回料阀。
尾部对流烟道中依次布置Ⅲ级过热器、低温再热器、I级过热器、省煤器和卧式管式空气预热
器。
锅炉燃烧方式为循环流化燃烧,后墙2点给煤,煤和石灰石通过回料阀的料腿直接送入炉膛,
前墙2点排渣接入滚筒冷渣器。点火方式采用床上床下联合点火,床下布置2只启动燃烧器,床上
侧墙布置4只启动燃烧器。
循环流化床锅炉主要技术参数见表1。
表l循环流化床锅炉主要技术参数
项 目 设计参数
过热蒸汽最大连续蒸发量(B—MCR)/t·h1
过热蒸汽出口汽压/肝a
过热蒸汽出口温度/℃
再热蒸汽流量/t·h-1
再热蒸汽进口压力/肝a
再热蒸汽出口压力/抒a
再热蒸汽进口温度/℃
再热蒸汽出口温度/℃
给水温度/℃
锅炉效率/% 嚣景篡等翟m
排烟温度/℃
2试验原理
流化态是一种微粒固体通过与气体接触而转变成类似流体状态的操作,是一流体向上通过一个
微细颗粒的床层。随着流速的增加,颗粒相互离开,速度再升高使全部颗粒都刚好悬浮在向上流动
的流体中,此时,颗粒与流体之间的摩擦力与其重量相平衡,相邻颗粒间的挤压力的垂向分量等于
零,而且通过床层的任意截面的压降大致等于该截面上颗粒和流体的重量,床层可认为是刚刚流化,
存在如下的床层力平衡方程式:
(1)
ApbAb;AbHmf(1一£mf)(岛一以)g
空隙率£。;砟一床料密度,kg/m,:以—烟气密度,kg/ms;g一重力加速度,m/s2。
此时的流体流速就是这层的临界流化速度,此刻对应的流化风量就是临界流化风量“’。
3热态临界流化风量的估算
CFB锅炉运行时,一次风量任何时候都不能低于热态临界流化风量,否则锅炉会结焦而被追停
运。由于锅炉冷态和热态两种工况下炉内温度差别很大,所以其临界流化风量‰也有很大差别。
目前,国内在流化床锅炉热力计算标准中,临界流化
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