常减压装置四顶瓦斯回收系统使用.pdfVIP

21世纪的内蒙古石油 常减压装置 四顶瓦斯回收系统使用 张越亮段永明 刘美兰王宾 (呼和浩特石化公司) [摘要]呼和浩特石化公司常减压装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶及伴气一常压装置分馏塔 顶的四顶瓦斯总收率占原油加工量的0．3％，其中G、Q组分占70％(重)以上，以往均作 为装置加热炉燃料，使用压缩机回收其中的液态烃组分后，经济效益十分可观。 [关键词)低压瓦斯压缩机回收液态烃 1前言 中国石油股份公司呼和浩特石化分公司常减压装置，由洛阳设计院设计，1992年建 成投产。原设计能力为100万吨／年，加工二连原油。由于二连原油轻烃组分含量低，因 此最初未考虑设计装置的瓦斯回收系统，只将初馏塔顶瓦斯、常压塔顶瓦斯引入常压炉 作燃料使用。1997年装置扩能改造，处理能力达到130万吨／年，塔顶瓦斯量也随之增 加，常压炉、减压炉各新增一组低压瓦斯火咀，并全部由高压瓦斯引射，杜绝了瓦斯直排 大气，既保护了环境，又减少了装置能耗。1999年起装置掺炼长庆原油比例逐步增加， 加工负荷也不断提高，初、常顶瓦斯产率明显加大，同时将原伴气降凝装置改造为常压蒸 馏装置，单独加工长庆原油。两套装置总加工量150万吨／年。初顶、常顶、减顶、伴气一 常压常顶，共四顶瓦斯收率占到了原油总加工量的0．3％。化验分析数据显示，四顶低 压瓦斯中的C3、(4组分占到了70％(w)，作为装置加热炉燃料非常可惜。如采取措施将 其中液态烃组分加以回收，经济效益将十分可观。为此，于2004年2月建成投产了四顶 瓦斯回收系统。 一258— 21世纪的内蒙古石油 2四顶瓦斯回收系统工艺流程 2．1四顶瓦斯分析数据 名称 氢气 氧气 氮气 甲烷 乙烷 丙烷丙烯 异丁烷 正丁烷 反丁烯 大于G 初馏塔顶 3．10 0．47 8．42 2．69 5．52 41．68 11．9825．52O．09 O．53 常压塔顶 3．97 4．19 6．54 ．00440．37 14．5721．751．02 4．25 0．67 减压塔顶 19．181．28 11．1630．679．46 11．8 O．92 3．87 2．27 4．33 伴气常压顶 36．161．04 16．4715．3617．01 3．36 1．69 2．65 0．6l 3．05 混合后瓦斯 5．54 5．46 6．11 3．16 6．19 39．87 12．5321．982．73 0．69 2．2工艺流程 根据呼石化公司重油催化裂化装置气压机能力富裕的现状，本着节约投资的原则， 在常减压装置选用了如下回收方案：保留原四顶瓦斯去加热炉燃料流程，作为压缩机系 统故障时的备用，新增一台压缩机，即从初顶、常厦、减顶、伴气一常压常顶留出的低压瓦 斯，经各自的油水分液罐切液后，再将四种低压瓦斯引入总的四顶瓦斯分液罐进一步切 液，再引入压缩机人口。低压瓦斯经压缩机增压后去重油催化装置，进入催化分馏塔顶 油气分离器，气体再经压缩机升压后，送至吸收稳定系统回收，得到液化气和干气。工艺 流程见图1。 2．3工艺流程图 3主要设备压缩机的技术参数 我公司选用的是沈阳远大压缩机制造公司生产的2132—9／2．5型瓦斯气压缩机，该 机为固定水冷、对称平衡型单级无油润滑往复活塞式瓦斯气压缩机，其主要技术参数见 ·——259-—— 21世纪的内蒙古石油 表1。 表1 2D2—9／2．5型压缩机技术参数 项目 技术参数 型式 卧式二列对称平衡型单级压缩无油水冷活塞式 吸气压力，MPa 0．005～0．Ol 排气压力，MVa 0．25 吸气温度℃ 小于65 排气