风险矩阵的运用.PPTVIP

Outline 緒論 文獻內容探討 心得與結論 一、緒論 職業安全衛生管理計畫的重點應針對法規要求及具重大風險之兩種作業進行評估，提出量化指標，以便規劃改善計晝 風險是對於一個會造成人員傷害或經濟損失的危 害事件之量度；包括潛在危害發生的可能性(Likei- hood)與該事件發生後的嚴重性(Magnitude)兩項因 素，它是兩者相乘後的綜合性指標 風險綜合性指標 相對性的風險(Relative Risk)描述 定性風險(Qualitative Risk) ： PrHA、Checklist 、What-If 、 HazOP、….. 半定量風險(Semi-quantitative Risk) ：JSA 絕對的量化風險描述 量化風險(Quantitative Risk) ：FTA、ETA 風險的評估(Risk Assessment)對象與目的 安全風險(Safety Risk) 健康風險(Health Risk) 生態與環境風險(Ecological/Environmental Risk) 財務風險(Financial Risk) 半定量風險(Semi-quantitative Risk)評估法 是有關行為風險的評估，是以個人在工作行為、工作場所或 工作作業流程進行探討 作業安全分析法(job safety analysis, JSA) 將一項工作，按照其順序，找出可能發生的危害，而尋求消 除或控制該項危害因素之方法。經由作業安全分析，可以設法 消除工作場所中不安全、不健康的作業方法；同時亦可從作業 方法中探討設備、環境等之可能危害因素，而予以改善，最後 即可建立合乎安全衛生的作業標準 由於風險評估是本研究的另一要項；探討半定量風 險評估法是否適用於CF製程作業是本次文獻研讀的 重點 二、文獻探討 文獻-1 目的 製程作業的風險評估就其嚴重性、曝露率(exposure)可 能性建立完整資料，而這些資料應以量化的項目來描述；但 量化風險作法，除需對作業系統或製程充分了解外，尚需非 常專業的理論研究及操作資訊的累積，並不容易。 因此，本文乃介紹較簡易的半定量方法，其中包括關鍵 性作業辨識與分析、風險矩陣(risk matrix )之應用等，較適 合應用於鋼鐵工業、汽車工業、機電工業、裝配作業、批式 作業、維修作業等。 分析方法1/7 1. 關鍵性作業辨識 以三個量化的指標(嚴重度、危害暴露頻率與損失發生 的機率)來判別此項作業是否為關鍵性作業，以增加其客觀性 嚴重度(severity) 以0、2、4、6 四個點數來代表可能造成危害的嚴重度 (定義如下)，點數愈高代表危害性愈高。其可從人員傷害來 考慮，而製程中斷、財產與環境損失也應考量 分析方法2/7 危害暴露頻率(frequency) 危害暴露頻率可以用表一的方式來考量，表中點數愈高代 表危害性愈高，例如以 A 作業為例，其作業時操作員人數為二 人，此項作業每天執行二次，則其危害暴露頻率指標為 2 分析方法3/7 損失發生的機率(probability of loss) 以 -1、 0、1三個點數來表示 -1：低 (例如每年少於一次) 0：中 (例如每年一至二次) +1：高 (例如每至少二次以上) 損失發生機率點數決定之考量 ? 危害性(hazardousness) ：例如其可能接觸之有害化學物 質毒性、機器設備危險性等 ? 困難性( difficulty ) ：例如作業技巧之困難度 ? 複雜性(complexity) 分析方法4/7 整體危害指標 將上述三個指標，嚴重度、危害暴露頻率及損失發生機率 加總即為此項作業之整體危害指標(約是0至10)，而關鍵性作業 指標值可依工廠特性與人力、經費自行加以定義 2. 風險矩陣的運用 「風險」需涵蓋考慮潛在危害或潛在事件的「頻率」與「 後果」，而將這兩者組合後加以量化、交叉考慮，此一組合下 的風險模式即為「風險矩陣」 後果嚴重性等級定義 如表二，分別考慮四種控制目標，評估時則選取其中最嚴 重的因素作為衡量基準，以決定是其中最嚴重的A 級到最輕微 的E 級中的嚴重性等級 分析方法5/7 分析方法6/7 後果可能性等級定義