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程设计任务书,及说明书
中北大学
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名: 高生梅 学 号: 0903054211
学 院: 材料科学与工程学院
专 业: 材料成型及控制工程
题 目: 无缝弯头弯曲模设计
指导教师: 涉国恩 职称: 教授
于建民 职称: 副教授
2013 年 01 月 20日
中北大学
课程设计任务书
2012~2013 学年第 一 学期
学 院: 材料科学与工程学院
专 业: 材料成型及控制工程
学 生 姓 名: 高生梅 学 号: 0903054211
课程设计题目: 无缝弯头弯曲模设计
起 迄 日 期:2012年12月20日~2013年1月20日
课程设计地点: 中北大学材料科学与工程学院
指 导 教 师: 涉国恩 职称: 教授
于建民 职称: 副教授
系 主 任:
下达任务书日期: 2013年12月20日
课 程 设 计 任 务 书
1.设计目的: 通过挤(冲)压模具课程设计,强化学生课堂上学习到的成形模具的知识,加深学生对金属塑性成形原理的理解,培养学生独立设计挤(冲)压模具的能力,使学生熟练掌握Auto CAD等绘图软件的应用,为学生以后的毕业设计和从事相关工作打下良好的基础。
2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):
自行设计一套符合要求挤(冲)压成型零件的装配模具及其中的两个非标零件。
根据指导教师提供的零件图纸,进行挤(冲)压工艺分析、编制;
进行冲压零件图的绘制(零件图转化为挤压件图或锻件图);
根据挤(冲)压件图,进行工艺计算、确定工艺方案,选择合适的挤压设备;
设计挤(冲)压模,绘出装配图、主要工作零件图;
写出设计说明书。
所设计的模具能够高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品,模具结构合理,动作灵活,能够满足在使用时连续生产、高效率、自动化、操作简便的要求。
3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕: 本次课程设计的工作内容包括以下几个部分:
挤(冲)压零件图纸一张,要求标注尺寸公差、粗糙度、技术要求以及所用原材料;
挤(冲)压模具装配图(三号图纸)一张;
挤(冲)压模具零件图至少两张,凹模零件图、凸模零件图;
模具结构设计计算说明书一本。
注:以上各项内容均要求打印。
第一章 冲压工艺分析
无缝弯头,材料Q235,管厚4mm,90°弯曲角
1.1材料分析:
Q235为碳素结构钢,有良好的弯曲成形性能。
1.2结构分析:
图1-2-1 90°弯臂 图1-2-2 管U形件
结构简单,用U型管代替两个90°弯头,左右对称,对弯曲成形有利。
管材的截面形状及厚度的变化:当用无填料的自由弯曲时,剖面形状近似为椭圆,变形区材料外侧受拉,内侧受压,使外侧管壁变薄,内侧变厚,变形量大时,内侧起皱,外侧有破裂可能,因此后续工序采用整形工序,将滚动轴承用钢球(GBT308—2008)从管料一端放入管中,将变形部位进行整形。
1.2.1弯曲变形的特点及方法:
a.管材弯曲变形时,主要依靠中性层内外纤维的缩短和伸长,当弯曲变形程度大时,外侧过薄导致破裂,内管壁增厚,失稳起皱,断面会产生畸变,呈椭圆形。
b.管的质量控制:为保证管材的成型质量,控制弯曲变形程度在一定范围内,保证最大伸长应变不超过材料所引起的极限值。
管材常用弯曲方法按弯曲方式分为绕弯,推弯,压弯及滚弯。用压弯法对管材进行弯曲,利用模具压制带直段的管件,优点是生产效率高,装置简单,次方法压制弯头的直径为25-406mm,壁厚为2.5-40mm。
1.2.2 最小弯曲半径的确定
管子的最小弯曲为Rmin=144mm.
1.3 弯曲件精度及提高弯曲件
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