氧气缓冲罐设计.docVIP

目 录 1 概述 1 2 工艺说明 2 2.1 工艺简介 2 2.2 工作温度 2 2.3 物料特性 2 2.4 工作压力 3 2.5 尺寸参数 3 2.6 其它说明 3 3 机械设计 3 3.1 材料选择 3 3.2 结构设计 3 3.3 设计计算 4 3.3.1 设计参数 4 3.3.2 筒体壁厚的计算 4 3.3.3 封头厚度的计算 4 3.3.4 水压试验 5 4 主要零部件选型 6 4.1 法兰的选型 6 4.2 人孔的选型 6 4.3 容器支座的选型 7 4.4 其他零部件的选型 8 4.4.1 进出面口接管的选择 8 4.4.2 液计的选型 8 5 氧气缓冲罐设计图 9 6 总结 10 概述 《化工设备机械基础》是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课，本课程是以掌握中、低压压力容器的设计为目的，以一系列技术法规、设计规定、材料和零部件标准为依托，讲解材料、机械、结构方面的基础知识。其任务是使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 完成一项相关设计是课程学习的主要目的，也是化工工艺类学生十分重要的教学环节之一。目的是为了使学生进一步加深并综合运用课本基本理论，训练和掌握典型化工设备机械设计的基本技能。 “化工设备机械基础课程设计”包括设计计算和机械制图。通过将“化工设备机械基础”与“化工原理课程设计”有机地结合起来，形成了“化工单元过程及设备设计”综合实践教学体系学生在完成化工工艺设计的基础上，进行典型设备的机械设计工艺说明变压吸附是利用气体在不同的压力下在吸附剂上的吸附能力不同，对空气中各种气体进行分离的一种非低温空气分离技术。空气中的主要组份是氮和氧，因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂，设计适当的工艺过程，使氮和氧分离制得氧气。当缓冲罐用于系统中时，由于系统压力比预充气体的压力，所以会有一部分工作介质进入罐体内，直到达到新的平衡，当系统压力再度升高，系统压力再次大于预充气体的压力，又会有一部分介质进入罐体内，气体被压缩压力升高，当升高到跟系统压力一致时，介质停止进入，反之，当系统压力下降，系统内介质压力低于罐体间的气体压力，内的水会被气体挤出补充到系统内，使系统压力升高，直到系统工作介质跟罐体间的气体压力相等，维持动态的平衡。 工作温度 给定温度50℃。 物料特性 介质为氧气, 无色无味,在标准状况下，氧气的密度是1.429g/L，比空气略大（空气的密度是1.293g/L）。它不易溶于水，1L升水中只能溶解约30mL氧气pa。 尺寸参数 最高使用温度：T=50℃ 公称直径：DN=3000mm 筒体长度：L=4500mm 其它说明 缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，被广泛应用于供水设备和中央空调系统等，结构有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，缓冲罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，缓冲罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。 设计要求 参数 设计压力 1.2Mpa 设计温度 50 ℃ 储存物料 氧气 筒体壁厚的计算 查《压力容器材料使用手册-碳钢及合金钢》得16MnR的密度为7.85t/m3，熔点为1430℃，许用应力列于下表： 表3.1 16MnR许用应力 钢号 板厚/㎜ 在下列温度（℃）下的许用应力/ Mpa ≤20 100 150 200 250 300 16MnR 6～16 170 170 170 170 156 144 16～36 163 163 163 159 147 134 36～60 157 157 157 150 138 125 60～100 153 153 150 141 128 116 圆筒的计算压力为1.2 Mpa,容器筒体的纵向焊接接头和封头的拼接接头都采用双面焊或相当于双面焊的全焊透的焊接接头，取焊接接头系数为1.00,全部无损探伤。取许用应力为163 Mpa。 壁厚： ㎜ 钢板厚度负偏差,查材料腐蚀手册得50℃下氧气对钢板的腐蚀速率小于0.05㎜/年，所以双面腐蚀取腐蚀裕量㎜。 所以设计厚度为：㎜ 圆整后取名义厚度15㎜。 封头厚度的计算 标准椭圆形封头a:b=2:1 封头计算公式 ： （3.2） 则mm 故圆整后取 确定选用厚的16MnR钢板制作封头。 水压试验 水压试验，液体的温度不得低于5℃； 试验方法：试验时容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽，试验过程中，