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不同沼气工程发酵原料的预处理技术与设备选型.PDF
不同沼气工程发酵原料的预处理技术与设备选型
链接:/tech/116092.html
来源:沼气圈
不同沼气工程发酵原料的预处理技术与设备选型
原料预处理是保障厌氧发酵系统稳定运行、提高产气率和工程效益的重要环节,由于沼气工程中各种原料的收集渠
道和理化性状不一,各种消化工艺对原料的处理要求和输送方式不一,使得原料预处理环节不仅复杂而且难度大。因
此,针对沼气工程不同发酵原料采用不同预处理技术与设备就十分必要了。下面介绍几个欧洲典型沼气工程原料预处
理工艺技术和装备技术,以供大家借鉴参考。
预处理技术
欧洲沼气工程技术多以高浓度有机废弃物联合消化工艺(CSTR)为主,该工艺是先对各类畜禽粪便及其他高产气量
的有机废弃物进行预处理,调整进料浓度在8%~13%范围内,再进入带有机械搅拌的CSTR反应器。沼气进入热电联
产系统后,产生的电能并网外卖,热能用于加热原料。
在欧洲,大约有94%的农业废弃物沼气工程采用混合原料发酵,基于原料来源(秸秆、畜禽粪便和有机垃圾)的不
同,原料预处理技术可以分为以下几种类型。
1、以秸秆为主的原料预处理技术
以秸秆为主的原料预处理技术主要包括物理法(机械粉碎、高温热解)、化学法(酸法预处理、碱法预处理、臭氧
处理法)以及物理化学法(结合物理法和化学法)。
以德国Nawaro沼气工厂为例,Nawaro沼气工厂采用物理法预处理原料,每年原料需求量总计达45万吨,其中:青
经过提纯后向天然气管网输送,相当于每小时可产生22MW的电能。
以秸秆为主的原料预处理工艺图
以上所示流程适合规模较大的沼气工厂,秸秆原料和其他配料经过调浆池调节浓度和加热料温,再向各个发酵罐输
送。为了防止零星的长草引起堵塞,可加一道切割装置。对于规模小一点的沼气工程,可把调浆池直接用作发酵罐,
借助搅拌装置,碎秸秆直接在这个罐中与其他物料混合完成产气过程。
其中,从贮料箱到调浆池之间的碎秸秆的输送装置主要有刮板输送链、螺旋输送器(有轴和无轴二种)和皮带输送
机等几种形式,这一过程中的技术关键是确保贮料箱的原料要自动定量、稳定顺畅地输送出去,不能产生结垢、堵塞
等现象。
2、以畜禽粪便为主的原料预处理技术
规模化禽养殖业发展迅速,伴随而来的是大量的动物粪便(主要是鸡粪、猪粪和牛粪)和相关的废弃物,沼气工程
作为一项多项技术优化组合实用工程系统,目标是追求较高的能源、经济和环境效益。
不同沼气工程发酵原料的预处理技术与设备选型
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来源:沼气圈
20万吨的液态原料用管道输送到工厂,另外90万吨固态原料通过专用车运送。该沼气工厂每天可以生产出8500m³的
沼气。
以畜禽粪便为主的原料预处理工艺图
在Blaabjerg沼气工厂中,首先是将粪便和其他废料在匀浆池中搅拌、匀浆。为了防止原料结块以及纤维状物质给泵
、阀、外部设备和中心控制以及其他下游设备带来问题,采用切碎机对匀浆后的原料进行切割破碎。有的工程中在匀
浆池和调浆池后分别配备一台粗切碎机和细切碎机。第一道切碎机控制原料粒度在40mm左右,第二道在10mm左右。
混合原料在调浆池中经过调节浓度和加热料温后,即可送入发酵罐。
3、以有机垃圾为主的原料预处理技术
以有机垃圾为主的原料预处理技术针对生活垃圾中餐厨和果蔬类生物质垃圾非均质、半流态等特点,集除杂、破碎
、均质、浆化于一体的成套预处理技术。
以有机垃圾为主的原料预处理技术可以将有机垃圾及无机垃圾进行有效分离,分离后的有机质浆液存储在储罐中,
可进一步采用厌氧发酵技术处理;分选后的无机物如塑料、纸屑及金属等可回收利用或送到填埋场填埋。通过对垃圾
进行分类和对无机质回收利用,改善物料的输送及混合特性,保障处理系统的连续稳定运行。结合有机质厌氧发酵产
沼气等技术,将垃圾“各个击破”,充分体现在低碳经济、循环经济发展模式下的理念创新。
运送到厌氧消化处理厂,该项目使用了1台排量达150m的液压固体输送泵。
不同沼气工程发酵原料的预处理技术与设备选型
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来源:沼气圈
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