浅议高速公路沥青混合料摊铺施工工艺.docVIP

浅议高速公路沥青混合料摊铺施工工艺 　　摘要：沥青路面的摊铺施工在高速公路路面施工中起着重要作用，是路面摊铺成败的关键。 本文对沥青混合料路面摊铺技术提出了一些看法， 关键词：沥青混合料；摊铺；施工 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 一、引言 随着我国国民经济的不断发展，高速公路建设也在高速的发展中，并且由于交通公路的车辆荷载不断增大，使得对公路路面的质量提出更高的要求，因而对路面摊铺技术的要求也越来越高。沥青路面是采用沥青材料作结合料，粘结矿料修筑面层的路面结构。路面摊铺技术的优劣是评定沥青路面使用品质的重要指标，直接影响着道路的使用功能。 二、摊铺前的准备工作 1、下承层准备 1）清扫或处理下承层。在沥青混合料摊铺前，如果下承层已被污染，应将下承层清洗干净；如果下承层表面有缺陷，则必须进行处理后，再洒透层油或粘层油。 2）施工放样。施工放样包括平面控制和标高控制两项内容。平面控制确定出摊铺路面的边线位置。标高放样应考虑下承层表面实际标高与原设计标高的差值、下承层厚度和本层应铺厚度，综合考虑后定出挂线的标高，然后打桩挂线。 2、摊铺机的参数选择和调整 按试验阶段已确定的摊铺宽度、松铺系数等，对摊铺机熨平板的宽度、离地高度、拱度和初始工作迎角4个基本参数进行调整并予以确定；按摊铺机技术要求，针对具体沥青混合料，对布料槽中螺旋分料器的离地高度、螺旋分料器与熨平板的距离、刮料板的离地高度、振捣器行程等进行调整；按摊铺机技术要求，针对具体沥青混合料，对摊铺机熨平板振捣或夯锤压实装置的振动频率和振幅进行调整。 3、基准线的铺设 在铺筑下面层之前，首先恢复中桩，用全站仪按10m放一控制点，根据中桩及摊铺宽度定出边桩。每一断面采用两点控制，然后根据设计高程反算，调整钢钎．钢丝作为摊铺机传感器控制基准高程。钢钎应打设在摊铺机外30-40cm处，必须埋设牢固，防止施工机械碰撞或由于机械振动造成钢丝跳动而干扰摊铺机找平系统。 三、沥青混合料的摊铺工艺 1、摊铺作业工艺 摊铺机在作业时，如送料车撞击摊铺机，将使摊铺机向后移动，而造成摊铺 完的沥青砼起拱，从而破坏平整度。如摊铺机与送料车配合不协调，则使沥青混 合料撒落在摊铺机两边的行走履带下面，如不及时清除，使履带行驶在凹凸不平 的层面上，摊铺机左右晃动使自动调平系统的工作仰角发生变化，从而导致摊铺 机熨平板两侧产生明显的横坡变化。因此，将安排专人负责指挥送料车倒车卸料， 禁止送料车推动摊铺机滚轮。 摊铺速度应均匀连续。根据拌合、碾压能力选择合适的摊铺速度，按照 1.5~4m/min 予以调整选择，避免摊铺速度过快，造成摊铺层表面的粗颗粒在熨 平板下沿摊铺方向滑动，使表面精颗粒后方形成小的空洞，而影响平整度的现象。 输料器送料应均匀稳定。将沥青摊铺机螺旋喂料器调整到最佳状态，使螺旋 喂料器中混合料的高度将螺旋的2/3 埋没，摊铺机集料斗在刮板尚未露出，尚有 约10cm 厚混合料时，料车开出，下一料车开始卸料，其中要尽可能减少摊铺机 料斗的拢料次数，做到每2~3 车拢料一次。 沥青处治上、下面层施工前，应将路面上所有的松散材料、废屑或其它不合 适的材料用清扫机械从工作面上清扫干净。 严格按规范要求控制混合料摊铺温度，为确保摊铺质量，当天气温度低于 10℃时不宜施工。必须摊铺时，应采取以下措施：适当提高混合料的拌和温度， 使其符合低温摊铺温度要求；运料车必须覆盖保温；摊铺后紧接着辗压，缩短辗 压长度。 2、摊铺作业时还应注意以下几点： 1）设专人清扫摊铺机的两条履带前（或轮胎前）和浮式基准梁小车前的路面，保证摊铺机平稳行走。 2）摊铺机操作人员要注意观察螺旋输料器末端供料情况、整机转向变化情况。当出现意外情况，应抓紧时间处理。 3）在摊铺机的熨平板上，非本机操作人员不得站立和通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响路面平整度。 4）应设专人对摊铺温度、虚铺厚度等进行实际测量，并做好记录。 四、接缝处理。 1、纵向接缝 当使用两台以上摊铺机成梯队同步摊铺沥青混合料时，两条相邻摊铺带的混合料都处于压实前的热状态，此纵向接缝为热接缝。纵向热接缝施工应注意以下几点： 1）两台摊铺机的结构参数和运行参数应调整成相等。 2）接缝两侧摊铺层的横坡和厚度均应一致，搭接重叠应在5～10cm 之间。 3）两台摊铺机前后距离宜为5～10m，使沥青混合料在高温状态下相接。 4）上下铺层的纵向接缝，应错开15cm 以上，表面层的纵缝应顺直，且宜设在路面标线的