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浅谈环锚式无粘结预应力在圆形水池中应用 　　摘要：圆形水池的池壁在水压力作用下，承受环向拉力，故在池壁中按照一定间距配置无粘结预应力钢绞线，希望通过预应力张拉，在池壁上建立有效压应力，以平衡环向拉力。圆形水池中无粘结预应力已是比较成熟的技术，圆形水池预应力一般均采用扶壁肋、承压板等锚固点，而采用环锚式的比较少见。 关键词：圆形水池；无粘结预应力；环型锚具 Abstract:The wallround poolin waterunder pressure, bear thehoop tension,so thewallin accordance with certainspacingof unbondedprestressed steel strand, hope that throughprestressing,the establishment of an effectivestress in thewall of the pool,to balance the hoop tension.Unbonded prestressedcircular water tank has been relatively maturetechnology,circular poolprestressedgenerally uses thebuttressrib,bearing plate andanchor point,andadopts the ringanchorrelatively rare. Key words:circular pool;Unbonded prestressing;ring 中图分类号：TU74 1.工程概况 江苏省XX市城市污水处理厂一期工程二沉池，结构形式采用现浇无粘结预应力钢筋砼圆形水池结构，共计4座。内径为36m，壁厚350mm，池高5m，池壁内布置了10圈无粘结预应力钢绞线，设计要求锚具选用OVM的HM15-2T环型锚具。 附图1：预应力钢绞线展开图，沿池壁圆周共有6处锚具槽集中点（上下相邻错开），每个集中点处有5个锚具槽 附图2：锚具槽及锚具定位详图 2.工程特点 2.1为减小环向预应力钢筋在张拉时的应力损失，最大限度地在砼内产生有效压应力，池壁下端采用滑动支座，池体底板与池壁采用杯口连接。 2.2环型锚具是以夹片型锚具为基础，设计可以双向穿索。固定端和张拉端为一体的锚具，采用夹片进行锚固。 2.3预应力筋张拉只能采用变角张拉。且一次张拉过程中3台千斤顶必须同时工作，协调难度较大。 3. 环锚原理 在同一块开有数目相同但锥孔方向相反的锚板上，通过变角张拉装置（偏转器），利用夹片将钢绞线的首尾锚固在该锚板上，通过钢绞线张拉变形的挤压作用，使结构环受到径向分布的挤压力和切向拖拽力，从而使结构截面形成环形的预压应力。 4.工艺流程及操作要点 施工准备→绑扎圆形水池池壁非预应力钢筋→焊接固定无粘结预应力筋位置的架立筋→铺设无粘结预应力钢筋→预留锚具槽的位置→隐蔽验收→安设两侧模板→浇筑混凝土→混凝土养护龄期→安装环锚夹具、张拉设备→三组（每组两根）首尾相连的预应力筋同时张拉→封锚。 4.1 无粘结预应力筋下料。钢绞线的下料长度，应计算确定，综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度、张拉伸长值及砼压缩变形等因素。 4.2 无粘结预应力筋的铺设和固定。无粘结预应力筋的竖向及水平方向的位置应按设计要求进行绑扎和固定。铺设钢绞线时，应从下部开始，每一固定点都要用22# 铅丝绑牢。预应力钢筋的铺设应逐根理顺，不得有扭绞现象，应平顺、平滑、平缓过渡。 4.3 锚具槽位置的预留，采用聚苯乙稀泡沫板置于锚具槽位置固定好。 4.4 张拉 4.4.1张拉工艺采用以张拉应力为主，伸长值作为校核的方法进行，实际伸长值与理论计算伸长值偏差不超过6%，否则应停止张拉，分析原因并采取措施后方可继续张拉。本工程的钢绞线伸长值为110mm（不包含锚具移动量）。 4.4.2预应力的张拉，应采用同一环内的数段预应力筋同时、同步张拉，以减少分批张拉时的应力损失。 4.4.3预应力采用一次超张拉的施工工艺进行，按下列程序进行张拉：0→初应力（0.1σcon）→0.6σcon→1.0σcon →1.03σcon（超张拉，持荷2分钟）→锚固（σcon）。 4.4.4本工程张拉时的控制应力为σcon=0.70fptk=1302mpa。超张拉1.03时的张拉应力1.03σcon=1341mpa，单根预应力筋的张拉控制应力为p=182.3KN，单根预应力筋超张拉时的控制张拉力为1.03p=187.7KN。 4.