论人为因素对晶体硅太阳电池组件生产质量影响.docVIP

论人为因素对晶体硅太阳电池组件生产质量影响 　　摘要：论文针对在晶体硅太阳电池组件制作的过程中由于人为因素对产品质量的影响，从原材料检验、过程制作、层压、割边等多个方面进行了论述与探讨。 关键词：人为因素；组件质量；影响 Abstract: This paper aimed at the process of crystal silicon solar cell assembly production due to the impact of human factors on the quality of the products, and explores it from raw material inspection, production process, laminated, cutting edge and a plurality. Keywords: human factors; assembly quality; influence 中图分类号：TN6文献标识码：A文章编号： O引言 在信息高速发展的今天，环境问题已成为全球各国亟待解决的问题，太阳能被视为具有最佳潜力的能源。晶体硅太阳电池组件作为现代光伏发电的主力军，具有极大的发展空间。虽然目前全球晶体硅太阳能生产还处于初始发展阶段，但其理论与实际都得到了极大的提高。这为太阳能电池组件制造行业带来了前所未有的发展机遇，同时也提出了更高的质量要求。但是在晶体硅太阳电池组件的实际生产中其质量方面的保证还存在一定的人为因素影响，本文就针对人为因素对晶体硅太阳电池组件生产质量的影响进行简单分析。 1、人为因素对产品质量的影响 1.1、原材料的控制 在晶体硅太阳电池组件生产中，原材料种类繁多，进口与国产材料间性能的差异等都给太阳电池组件封装质量带来了不可避免的问题；现在国内从事组件封装的企业越来越多，各企业之间所占的市场份额却在逐步缩减，竞争激烈；各家为降低成本想尽了各类办法，其中就在原材料成本上猛下功夫，采用低价格、性能不稳定的原材料以达到降低成本的目的，但这样做的后果就是往往出现了太阳能电池组件使用寿命大大减少，完全满足不了对客户承诺的使用25年的期限。 在整个封装过程中除太阳单体电池外，EVA这一特殊材料在组件质量方面起到了至关重要的作用。众所周知，EVA是乙烯和醋酸乙烯的共聚物，它主要起粘接密封作用。当EVA的交联度大于60%以上时，性能较稳定，弹性韧性度能达到最佳状态，也就最能承受大气的变化，发生热胀冷缩的可能性很小；反之就有可能产生电池片碰片短路或将电池片拉裂等等现象。从某种意义上来说，太阳电池组件的使用寿命由EVA决定；因此要想产品性能稳定，使用寿命长就必须选购高品质的原材料，严格按照规定密闭保存、使用。由于国内各地气温、湿度的差异，尤其是高原地带，早晚气温温差大，湿度低，气候干燥，在放置EVA、TPT这类材料时，就会产生很大的静电，很容易将生产环境中的杂质吸附上来，这类异物肉眼很难看到，但经过层压后，就会大大影响产品外观质量。这些微小之处会对企业长足的发展带来可观的收益。 作为隔绝大气污染以及其他环境因素影响的钢化玻璃和TPT也同样有着不可忽视的作用。钢化玻璃的质量直接影响组件的质量，钢化不完全或未钢化的玻璃在温度的作用下很容易产生破碎，不要说保证使用寿命，能不能出厂都是个问题。只有完全钢化的钢化玻璃才不会在高温的作用下破碎，从而保证组件的质量。 TPT是在整个组件中起到了密封，隔绝大气以保证使用寿命的作用。根据组件生产尤其是100W以上组件的生产厂家的需要，生产厂家在生产TPT时已将产品厚度增了50%，这样做对于100W以上的组件质量有了一定的提高，但对于小组件就会出现开胶等一系列影响产品外观要求的质量问题。这就需要技术人员加强工艺跟踪，随时调整工艺参数。当然，如果采用厚度较薄的产品和TPT替代品，小组件生产厂家就能够避免此类问题的发生。 1．2分检 产品质量的优劣还有一个重要因素是产品的电性能，这就要在封装前根据电压、电流进行分类，使得串接后的产品电流能够不流失，符合组件的电性能。但有时由于操作工的大意而将高电流与低电流电池片混放在同一电池组件中，那串接电流的特性势必要损失掉一大块，就会出现投入、产出差别较大的现象。分拣电池片时分拣电池片的仪器还存在一定差异，会造成电池片经过分拣后，所制成的组件在如电压、电流、功率等参数有所偏差，使得组件生产完成后与预期理论上的组件参数有所偏差。分拣电池片时硅片本身也有很大的差异。再分拣电池片时所处环境的温度、湿度以及电池片本身的电特性因数均会使生产出的组件与理论值有所差异，因此再电池片分拣中这些问题都需要人为的使这些客观条件，尽可能保