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AOI技术资料 ?????什么是AOI?? ???AOI的全称是Automatic?Optic?Inspection（自动光学检测），是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。?????为什么要用AOI??为了进行质量控制，在SMT生产线上要进行有效的检测。??2.1?SMT生产线上通常用到的检测方法???1）人工目检??用人眼来检测电路板焊接完成前后其上各元件是否正确、是否连焊、焊锡是否合适。人工目检通常位于贴片机后或回流炉后的第一个工位。???2）在线测试（ICT）通过对电性能的检测，判断元件是否到位，是否焊接良好。在线测试的位置通常位于回流炉后，人工目检之后。???3）功能测试（FUNCTIONAL?TESTING）在生产线的末端，利用专门的测试设备，对电路板的功能进行全面的测试，用以确认电路板的好坏。??2.2?常用方法的缺点??人工目检是最方便、实用、适应性最强的一种。因为从原理??上说，设计好的电路板，只要其上的元件类型、位置、极性全部正确，并且焊接良好的话，其性能就应该符合设计要求。但是由于SMT工艺的提高，及各种电路板结构尺寸的需要，使电路板的组装向着小元件、高密度、细间距方向发展。受自身生理因素的限制，人工目检对这种电路板已很难进行准确、可靠、重复性高的检测了。??由于ICT需要针对不同的电路板制作不同的模板，制作和调试的周期??较长，故只适用于大批量生产。??功能测试需要专门的设备及专门设计的测试流程,故对绝大多数电路板生产线并不适用。??2.3?AOI的优点??编程简单??AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。??操作容易??由于AOI基本上都采用了高度智能的软件，所以并不需要操作人员具有丰富的专业知识即可进行操作。??故障覆盖率高??由于采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，通常的AOI设备可检测多种生产缺陷，故障覆盖率可达到80%。??减少生产成本??由于AOI可放置在回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。??三．AOI的种类及主要生产厂家??3.1?AOI的种类??????由于设计思路及性能的不同，AOI系统可大致分为以下几??????种：??1)?按图象拾取设备分类：????使用黑白CCD摄像头????使用彩色CCD摄像头????使用高分辨率扫描仪??2）按测试项目分类：????主要检测焊点????主要检测元件????元件和焊点都检测??3）按设备的结构分类????需要气源供气????不需气源供气??4）按测试时的相对运动方式分类????电路板固定，摄像头或扫描仪移动????摄像头和电路板各往一个方向运动????摄像头固定，电路板进行两个方向的运动??3.2?AOI的三种机型：??结合以上的各种配置，形成了主要的三种机器类型：回流炉前无气源，电路板固定，元件检测为主，连焊检测为辅。回流炉后使用，需要气源，电路板动，进行元件、焊点、连焊检测。可兼容以上两项的检测，无气源，电路板固定不动。??3.3?AOI的主要生产厂家??AOI的主要生产厂家有英国的DiagnoSYS,美国的Teradyne，??日本的OMRON,以色列的Orbotech,爱尔兰的MVT等公司。我??们这里主要介绍一下英国DiagnoSYS公司的VisionPoint。??????四．VisionPoint的工作原理及特点??VisionPoint是由英国DiagnoSYS公司开发、研制、生产的用于印制电路板（PCB?）元件贴装生产中进行非接触式检测的自动光学检测（AOI）设备。VisionPoint可以对元件和焊点进行检测，不需要气源，检测时电路板固定不动，摄像头移动。VisionPoint可在回流炉前和回流炉后进行检测，也可对连接器这样的手动贴片进行检测。???4.1?VisionPoint能检测的错误类型VisionPoint能对SMT生产过程中经常遇到的如下问题进行检测：???A类：元件丢失????错件????元件偏移????元件极性错误????互换元件检查????碑立???B类：焊锡不足????????焊锡过量????????脚上翘???C类：连焊???4.2??VisionPoint对各类缺陷进行检测的原理?????1)?对于A类缺陷：?