第一组 项目六、七.ppt

项目6 耐久性测试 组长：熊京 操作：谢实彪 李雷辉 记录：叶柏行 陈贤斌 数据复查员：殷广鹏 任务一 空载耐久试验 设备：空载耐久试验机 试验架 扎带 铝箔等 环境：环境温度15~25度 工具断续运行48h（由于时间有限实际运行1小时45分） 1.1倍的额定电压和0.9倍的额定电压（实际只用1.1倍额定电压） 通/断电时间100s/20s 产品名称：角向磨光机 生产厂家：永康市摩力工具有限公司 额定电压：220V 转速：6000r/min 试验时间 4月24日14:30~4月24日15:53 试验电压：242V 试验位置：水平放置 4月24日15:53~4月24日16:15 试验位置：垂直放置 试验结果：能经受标准规定的运行时间,且无故障,无连接松动。 任务二 负载耐久试验 设备：负载耐久试验仪 冲击架 润滑油等 环境温度:15~25度 通电/断电时间：30s/90s 产品型号：j1z-yh1-16 生产厂家：上海鼎兴 额定电压：220V 最大钻头直径：16mm 实验结束后,工具仍然能正常运转，接着做电气试验 试验电压为标准电压值的75% 部位1 ：L/N-外壳 电压2813V 结果：P 部位2：L/N-出轴 电压2813V 结果：P 耐久试验合格 任务三 非正常试验  产品名称：冲击电钻 额定电压：220V 设备：电参数测量仪 等 试验电压为额定电压的1.3倍（286V） 试验现象：火花很大，振动增大，声音很杂，冒烟等 结果：该电动工具不合格 项目七 机械组件检查与测试 试验二 跌落实验 合格 试验三 刷帽扭矩实验 任务二  任务三 结构和内部构线检查 在电动工具安全标准中，通过工具的结构和内部布线的要求来达 到器具的安全要求， 主要有以下几个方面： 1．防止工具整定点、开关等误操作的基本结构要求。 2．工具选用材料的限制 3．实现器具电气绝缘的基本结构要求 4．实现工具防触电、防水所需防护等级的基本结构要求 5．实现工具隔热、防腐蚀、防爆的基本结构要求 6．实现工具内部部件可靠联结的基本结构要求 7．其他 任务五 电源线的检查与测试 试验二 弯曲试验 测试设备：电源线弯曲试验机。 测试步骤：称电动机重量，选择相应的砝码，固定电 动工具，起动弯曲45度，1000次。 注意事项：砝码重量或=电钻重量，砝码不应离电源 线与电钻外壳相连处太远。 试验三 护套的提拉测试 测试目的：主要考察电动工具在实际使用过程中握持 护套移动工具时护套的承受能力。 测试步骤：在弯曲试验后，松开电缆固定装置（压线板） 螺钉和端子螺钉，但不拆下电源线。 如果软线护套压紧在软线固定装置下，不拆开 软线固定装置螺钉。 拧紧外壳螺钉，手握护套，在1s内提起约 500mm距离在放到支架上。提起时不得用力 过猛。提放操作10次。 注意事项:提起时不得用力过猛。提放操作10次。 结果：合格 试验五 电源线的扭拉试验 拉力试验：规定拉力下进行25次，每次1s，拉力方向与 被试电源线的轴线平行。 注意事项：每次拉力逐步增大，不要爆发力。 扭力试验：拉力试验后进行，扭矩逐渐增大，规定扭矩 下1s。 判断结果：绝缘护套及芯线没被拉断，电源线及接线端 子没有明显被拉痕迹------------------合格 任务六 试验一 螺钉扭矩试验 任务七 爬电距离与电气间隙测量 总结：这次试验能成功，主要是靠我们这个团体的合作和老师的指点，做任何事都要学会合作，俗话说团结就是力量，这次试验也有不足之处，下次会改正 S=0.722mm*2 N=23根 D=0.2mm L=180cm T=30.5 Rt