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筏板基础混凝土浇筑专项施工方案

金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间建安工程 筏板基础混凝土浇筑专项施工方案 (BT-FA-0009) 编制: 审核: 批准: 中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部 2013年3月4日 目 录 目 录 1 一、目的和适用范围 2 二、编制依据 2 三、工程概况 2 四、施工准备 3 1、技术准备 3 2、运输通道布置及泵车站位 3 3、对搅拌站设备及材料要求 5 4、技术要点 5 5、作业条件 7 五、材料和质量要点 8 1、材料的关键要求 8 2、技术的关键要求 8 3、质量的关键要求 8 4、温控指标 8 六、施工工艺 9 1、施工流程 9 2、施工操作工艺 9 七、质量标准 10 1、主控项目 10 2、一般项目 10 3、成品保护 10 八、防止砼裂纹措施 10 九、安全环保措施 10 十、应急措施 11 十一、砼热工计算 11 一、目的和适用范围 本方案旨在描述中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部在青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间建安工程中关于混凝土浇筑技术、质量及施工措施要求。 本方案适用于中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间混凝土浇筑有关施工活动。 二、编制依据 《青海盐湖集团10万吨/年电解镁工程脱水工段基础平面图》 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002(2011年版) 《块体基础大体积混凝土施工技术规程》 YBJ224—1991 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、工程概况 本工程主楼基础底板为筏板基础,筏板厚2.3m。混凝土浇筑总量约34196m3,混凝土强度等级为C40,抗渗等级为S8,先浇筑筏板基础,后浇筑基础柱。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、表面水分挥发快、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。先浇筑筏板,后浇筑基础柱。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。 根据基础平面图后浇带布置情况将筏板基础划分成12为个区域,从1到12用数字表示(见下图)。混凝土浇筑从1区到12区依次分批浇筑。 四、施工准备 1、技术准备 1)准备工作 (1)熟悉图纸与设计沟通,参考图纸会审及规范标准; (2)了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期; (3)了解筏板的平面尺寸、高程、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求; (4)了解消除或减少混凝土变形、开裂外约束所采取的措施; (5)了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施; (6)依据施工合同和施工条件与业主、监理沟通。 2、运输通道布置及泵车站位 1)混凝土运输通道布置 筏板基础混凝土浇筑共计需要3台汽车泵(其中1台备用),汽车泵作业半径为54m,2台拖式泵(其中1台备用),泵车分别从1号门、2号门进入,在浇筑区占位后运输车可通过1号、2号及其临时大门进出。 混凝土浇筑运输通道 2)筏板基础各分区混凝土浇筑泵车布置如下图所示: 1-12#筏板基础浇筑泵车布置图 3、对搅拌站设备及材料要求 1)准备足够的砂子、石子、水泥等,满足施工所需各种原材料需求和质量要求,尤其是水泥的数量; 2)若采用多家搅拌站供应混凝土,各搅拌站的水泥要求是同一品种、同标号,尽量是同一品牌和同厂家生产的水泥; 3)搅拌站必须具备锅炉、发电机且能正常运转,保证混凝土搅拌过程中能够供应足够的热水,出现突然停电时,能保障搅拌设备的电力供应,不会出现混凝土供应的间断; 4)准备5台及以上的泵车(3用2备),确保有备用泵车,保证混凝土浇筑过程中不会由于泵车问题出现混凝土浇筑的间断; 5)对混凝土搅拌机械进行仔细检查,确保混凝土供应期间设备的正常运转;搅拌量保证在200m3/h以上; 6)保证有足够的运输罐车且有备用罐车,确保在混凝土供应期间能满足浇筑速度的要求,且确个别保罐车出现故障时,有备用罐车进行供应; 4、技术要点 1)混凝土供应 (1)大体积混凝土必须在设施完善严格管理的商品混凝土搅拌站拌制。 (2)预拌混凝土搅拌站,必须具有相应资质,并应选择备用搅拌站。 (3)对预拌混凝土搅拌站所使用的外加剂生产单位合格证应有原件证明,施工单位、监理单位或金属镁项目部(甲方)应派驻专

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