财富中心大体积混凝土专项施工方案110815(终稿).docVIP

目 录 第一章 工程概况 3 一、 工程说明 3 二、 工程概述 3 第二章 原材料优选、配合比设计 6 一、 原材料优选 6 二、 配合比设计 7 第三章 混凝土制备与运输计划 9 一、 混凝土运输车配备 9 二、 交通路线 9 三、 车辆停放 10 第四章 混凝土主要施工设备 11 第五章 现场总平面布置 12 第六章 温控监测设备和测试布置图 13 第七章 混凝土浇筑顺序 15 一、 施工区段划分 15 二、 底板浇筑顺序 15 三、 混凝土泵送布置 16 第八章 施工进度计划 21 第九章 混凝土浇筑施工 22 一、 地下室侧壁施工 22 二、 底板施工 22 第十章 大体积混凝土施工的温度控制 25 一、 温控指标确定 25 二、 温控技术措施 25 第十一章 大体积混凝土浇筑体温度应力及收缩应力计算 27 一、 混凝土的弹性模量 27 二、 温度应力计算 27 三、 混凝土抗裂性能 28 第十二章 混凝土保温和保湿养护方法 30 一、 混凝土表面保温材料厚度计算 30 二、 保温层总传热系数 30 三、 虚拟厚度 30 四、 保温保湿养护方法 30 第十三章 应急保障措施 32 第十四章 特殊气候条件下的施工措施 33 一、 炎热高温天气施工措施 33 二、 大风大雨天气施工措施 33 工程概况 工程说明 建设地点建设单位设计单位C40混凝土混凝土抗渗等级为P100.6kg/m3。m3。 根据《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009），最小几何尺寸不小于1m的混凝土结构物实体属于大体积混凝土。图中主塔楼范围内的底板厚度为2.0m，面积约2812m2，底板混凝土量约6278m3；塔楼以外范围底板厚度为1.0m，面积约5688m2，底板混凝土量约5990m3。（A）~（B）轴×（2/01）轴外的地下室侧壁厚度为1.0m，长度约10.3m。（1/5）~（7）轴×（2/0A）轴外地地下室侧壁厚度为1.0m，长度约16.4m。均为大体积混凝土。 底板设有多个集水井和电梯底坑。集水井大小有2000×1500×6300、2000×1500×1500、1200×1200×1200、500×500×500等尺寸。集水井壁的混凝土最大浇筑高度达8.3m。电梯底坑大小有11000×2500×1600、3200×2600×5300、2800×2600×5300等。电梯底坑壁的混凝土最大浇筑高度达7.3m。 底板设有多道后浇带，宽1.0m，位置和做法大样如下图。后浇带宜在底板浇灌混凝土后两个月，至少不得少于40天，采用比设计强度等级提高一级的混凝土2皮砖灌水养护不少于2周。 底板后浇带位置示意图 地下室底板后浇带对主塔楼下大体积混凝土要求一次浇筑，不得留水平施工缝，应采取可靠措施m厚的大体积底板，采用推移式连续浇筑施工，施工方法如后述。 原材料优选、配合比设计 原材料优选 本工程的大体积混凝土采用预拌混凝土，原材料的选取严格按国家现行标准。 水泥 配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，符合下列规定： 符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定； 水泥3天的水化热不大于240kJ／kg，7天的水化热不大于270kJ／kg。 混凝土有抗渗指标要求时，水泥的铝酸三钙含量不大于8％； 水泥在搅拌站的入机温度不大于60。骨料的选择，除符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定外，尚符合下列规定： 细骨料采用中砂，其细度模数大于2．3，含泥量不大于3％； 粗骨料选用粒径5～31．5mm，并连续级配，含泥量不大于1％；粉煤灰矿渣粉粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB／T18046的有关规定。所用外加剂质量符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、凝土外加剂应用技术规范》GB 50119和有关环境保护的规定。外加剂的掺量根据工程所用胶凝材料经试验确定拌合用水的质量符合国家现行标准用水标准》JGJ63的有关规定。混凝土制备与运输计划 混凝土供应商在砼浇筑前，将所有施工段的原材料均应准备妥当，原材料数量至少要满足最大施工区段的混凝土浇筑需要，保证施工的连续性以防由于材料供应不上而中途停顿，影响施工质量，搅拌站各种机械设备在开工前，做好检修和保养。做好砼供应的施工措施，确保现场砼的供应。 混凝土运输车配备 本工程采用广州建安混凝土有限公司生产的预拌混凝土。 砼运输车辆配置 1.采用公式n=qm（60×l/v+t）/60Q进行计算，式中符号意义如下： qm－泵车计划排量（m3/h），按公式qm=qmaxηα计算，取27