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起重机安装施工记录表 编 制： 审 核： 审 定： 批 准： 中国一冶集团有限公司目 录 起重机械安装开工报告 施工图纸会审记录 起重机安装（维修）施工技术交底记录 设备开箱记录 施工设备、机具及现场条件检查记录 起重机主要零部件及机构检验记录 起重机安全装置及防护措施检验记录 起重机轨道梁检测记录 起重设备轨道测量记录 起重机轨道安装检测记录 通用桥（门）式起重机组装桥架检测记录 通用桥（门）式起重机大（小）车运行机构组装检测记录 电动机检查试运行记录 起重机电气设备安装记录 起重机配线安装记录 软电缆和自由悬吊滑接线安装记录 滑接线安装记录 起重机保护装置安装记录 接地电阻测试记录 试运（试车）记录 起重设备空载试验记录 起重设备静载试验记录 23起重设备动载负荷试验记录 起重机械安装（维修）开工报告 HC-01 建设单位 工程项目 工程地点 单位工程 起重机编号 起重机型号 制造厂 出厂日期 起重量 跨 度 施工类别 备 注 计划开工日期 年 月 日 实际开工日期 年 月 日 计划竣工日期 年 月 日 实际竣工日期 年 月 日 项目经理： 施工技术员： 建设单位代表： 起重机械安装（维修）施工技术交底记录 交底日期： 年 月 日 HC-02 设备名称 施工类别 设备编号 施工班组 交底内容： 施工技术员：　　　　　　　　　　班组长：设备开箱记录 HC-03 设备名称 设备型号　 制造厂家 设备箱数 工程名称 开箱日期 开箱情况记录及说明 附件记录 缺件记录 破损情况记录 建设方代表意见 　　　 签章 　　　 　年　　月　　日 施工方代表意见 　　　 签章 　　　 　　　年　　月　　日 施工设备、机具、现场条件检查记录 HC-04 工程名称 施工类别 主持人 参加人员 施工设备情况 施工机具情况 现场条件情况 结论 　　　　　　　　　　　（签字） 　　　 　　　年　　月　　日 起重机主要零部件及机构检验记录 HC-05-1 序号 受检 项目 检验内容与要求 实测 记录 评价 1 吊钩 吊钧应有标记和防脱钧装置，不得使用铸造吊钧。 吊钧不应有裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得补焊，危险断面磨损量不得大于原尺寸的5%或10%。 开口度增加量不得大于原尺寸10%或15%。 板吊衬套磨损量达原尺寸的50%时应报废。 2 卷筒 卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。 筒壁磨损量不得大于原厚度的20%。 3 滑轮 轮槽不得有裂纹或破损。 轮槽不均匀磨损不得大于3ｍｍ。 轮槽磨损量不得大于原厚度的20%。 磨损使轮槽底部直径减少量不得大于钢丝绳直径的50%。 其他损害钢丝绳的缺损。 4 制动器 每个驱动机构应装设不少于一套制动器，且起升机构的制动器应常闭。 制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。制动片磨擦片厚度磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。 制动器制动平稳可靠，制动轮与磨擦片之间接触均匀。 制动轮应无裂纹，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ。 5 车轮 车轮不应有裂纹和过度磨损。 轮缘厚度磨损达原厚度的50%或踏面厚度磨损达原厚度的15%时，应报废。 6 传动装置 减速机、齿轮等不得有裂纹，断齿和过度磨损等缺陷。 工作时不得有异常声响、振动、发热和漏油，齿轮啮合应平稳。 质检员：　　　　　　　　施工员：　　　　　　检验日期：起重机主要零部件及机构检验记录 续表HC-05-2 序号 受检 项目 检验内容与要求 实测 记录 评价 7 钢丝绳 规格、型号符合要求，并与滑轮、转筒相匹配，穿绕正确，压板、楔块等符合要求。 钢丝绳在卷筒上至少应用3圈作为安全圈。 钢丝绳应润滑良好。 不应有磨损、断丝、腐蚀、变形、露芯、散股等现象。 绳径减少量不大于公称绳径的7%。 8 主要受力构件 主要受力构件不应整体失稳，各连接处不得有裂纹或严重塑性变形。 螺栓、铆钉不得松动，高强螺栓有足够预紧。 主梁上拱度符合要求，无超规范变形。 跨度偏差应符合要求。 构件无严重腐蚀。 9 栏杆走台 栏杆高度1050ｍｍ。 栏杆水平横杆间隙350ｍｍ。 栏杆底部围护板高70ｍｍ。 走台宽度大于500ｍｍ。 牢固。 10 梯子 便于上下，梯宽＞300ｍｍ，梯侧设栏杆。 斜梯水平夹角＜65°，踏板宽度＞145ｍｍ。 搭接牢固。 有防滑措施。 斜梯高于10ｍ时，7