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6S在省级实验教学示范中心现场管理中应用 　　摘要：实验室现场是省级实验教学示范中心开展操作技能实践教学和实习的场所，加强实验室现场管理对学校达成人才培养目标的整体教学活动有着极其重要的意义，但当前对于这方面的研究比较少。本文将借鉴6S管理的思想，将6S应用到学校实验室管理当中去，给出了6S管理方法的来源、定义和实施步骤，并以实例说明了该方法的具体应用。实践证明该方法在实验室现场管理方面具有很好的应用价值。 关键词：6S；现场管理；应用 中图分类号：G647 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）15-0002-03 为了加强省级实验教学示范中心，需要制定完善的管理制度，以保障各项实践活动能得到有效开展。对于实验室管理，一般是进行实验室安全、设备使用、环境卫生等方面的管理，但对于实验室现场如何管理，研究得较少。实验室现场是学校开展操作技能实践教学和实习的场所，加强实验室现场管理对学校达成人才培养目标的整体教学活动有着极其重要的意义。本文将当前先进企业所普遍采用的6S管理方法用于实验室现场管理当中，为实验室管理水平的提升进行了一些有意义的探索。 一、6S简介 6S管理首先要从5S管理谈起。5S管理起源于日本，是日本丰田公司的一种现场管理方法，形成于1995年，指在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，其中5S是即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）的简称。日本企业最早将5S运动作为管理上的基础，推行各种品质的管理手段，产品品质迅速地提升。于是人们从日本企业的管理实际中充分认识到5S管理活动对于塑造企业的形象、安全生产、标准化操作、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，因此5S管理逐渐被各国管理界所认识。在5S现场管理的基础上，根据企业的进一步发展需要，结合安全生产活动，增加了安全要素，形成6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项要素。近年来，随着人们对管理认识的不断提高，推行6S管理的企业越来越多。由于其优秀的管理效果，各行各业都陆续引进6S管理活动，高校作为一个培养人才的组织，在组织构架方面同企业有很多相似之处，同样也可以采用该方法来进行管理。学校实验室若能有效实施6S管理，将能够营造一种人人积极参与、事事遵守规定的良好氛围，有了这种氛围，有利于实验室的现场管理。 二、实验室现场实施6S管理的基本思路 6S的6个部分不是孤立的，它们是一个有机的整体。6S管理中，各个S的开展也是有一定顺序的，它们是连环制约的，某个S没有开展好，就会影响到其他S的实施效果。第一，“整理”是6S管理的源头和开始，它是开展以后5个S的基础。它先将现场的物品分类，将不用的物品清走或处理掉，将常用的物品放置在现场，这样就只将必要的东西放在现场，腾出了现场的使用空间，为以后的整顿、清扫打下基础。第二，“整顿”是在整理的基础上开展的，它也是整理的巩固，是将整理留下的有用的物品进行整顿，包括重新规划、安排、定值、定位、定量、标记，使现场物品摆放整齐有序，一目了然，为清扫工作做好准备。第三，“清扫”是在整理、整顿之后，对现场的地面、物品、设备进行彻底的清扫，不留任何死角，保证物品的整洁、完好，设备干净、良好，这一步是对教学质量和安全的保障。第四，“清洁”是对整理、整顿、清扫三项活动成果的一个保持，是将好的方法、手段和要求总结出来，形成制度化，长期坚持，并不断检查改进。第五，“安全”是在原来的5S上增加的一个S，是对5S的一个补充。从实验室现场出发，安全是非常重要的，要想提高现场管理水平，安全指标是必不可少的。将它融入到6S中，与整理、整顿、清扫、清洁、素养一起搞，将会得到事半功倍的效果。第六，“素养”是6S管理的精华之处，也是开展6S管理方法的最终目的。前5S的开展，很多是靠制度来规定执行的，但要想长期保持，必须要将老师、学生被动的、强制的工作变成主动的、发自内心的行动，将制度、规定变成人们的意识、习惯，达到老师、学生素质的提高，从而能够将6S坚持不懈地开展下去。 三、实验室现场实施6S管理的案例分析 产品制造与质量管理实训实验室是一个全真模拟工厂实验室，是我校质量工程省级实验教学示范中心利用率最高的实验室。自建成以来，由于其有很强的真实性，引起了学生极大的参与兴趣，在做实验、课程设计的时候充分感受到了实践对理论知识的学习的影响力。由于该实验室不同于一般的教学实验室，因此按照常规的实验室管理制度来管理，显然无法满足管理要求，问题很多，比如设备仪器放置混乱，区域分布不明确，零部件放置无规律，想放哪儿就放哪儿的现象严重，设备、仪器、零部件没有标示来识别，并且一些需要明示的