预拌混凝土质量控制培训.pptVIP

质量控制培训 现场工长培训课程 培训内容 1 质量通病 2 浇筑砼前的控制 3 开盘砼的质量控制 4 过程质量控制 5 浇筑完毕后的质量控制 1 砼质量通病 蜂窝现象 麻面现象 孔洞现象 露筋现象 缺棱掉角 开裂现象 模板施工缺陷 蜂窝现象 露筋现象 露筋现象 2 浇筑前控制 2.1 请客户保证施工现场“三通”。 2.2 请客户提供合理的泵机和运输车摆放地点。 2.3 雨天不宜露天浇筑砼，如确需浇筑，要求客户采取有效措施，并到工地现场巡查。 2.4 掌握砼输送管道接管作业的完成情况。 2.5 掌握泵、车准备情况。 2.6 加强与工程客户的沟通，必要时到现场掌握客户浇筑前准备工作的完成情况。 3 开盘砼的质量控制 3.1 通知开盘前，值班经理需与客户联系人和调度核实浇筑任务信息、站内生产准备情况。 3.2调度对开盘砼的生产、运输、交验、泵送、浇筑情况全程跟踪。 3.3 现场混凝土开盘浇筑的位置应做记录，防止工程客户安排拆模作业时，因混凝土未终凝或未达规定强度导致混凝土产生缺陷。 现场工长 4 过程质量控制 4.1 开盘后，调度对浇筑进度和质量进行跟踪、协调。 4.2 浇筑现场出现异常情况（如停电、爆模、爆管、堵管、泵机故障、塔吊故障），应通知值班经理或我方责任单位尽快排除故障。 4.3 值班经理不在现场时，应与前场作业人员实时联系，了解前场情况。 4.4 混凝土塌落度太小时，安排或指导泵机操作工使用二掺外加剂进行调整。如调整后依然不能满足浇筑需要，则安排返站进行处理。 4.5 通过自身巡视、前场作业人员报告、客户联系人反馈等多渠道了解现场混凝土拌合物的质量情况。出现异常时，及时核实，并采取有效措施处理（现场调料、返站调料等）。 4.6 值班经理监督和指导前场作业人员严格执行公司的各项规章制度，排除质量隐患。 4 过程质量控制 4.7 值班经理对客户现场浇筑作业进行指导、监督，协助、督促工程客户解决浇筑过程中发生的各种质量问题，有效采取纠偏措施并保留相关证据。 4.8 值班经理对客户 试验人员的混凝土取样 和工作性试验予以见证和监督。 5 浇筑完毕后的质量控制 5.1 督促工程客户实施有效的混凝土养护措施。及时、良好的养护能够使混凝土的强度正常、良好的发展。 5.2 特别重视对大体积混凝土、掺膨胀剂的混凝土的养护措施。 5.3 关注天气的变化，当日夜温差较大或明显 降温时，应提醒工程客户注意拆模时间，避免 因拆模过早损伤混凝土。 天气变化真大！ 案例一分享 发料过多，估料时间过长导致断桩 事件经过及原因分析: 某日16:00接现场工长**通知开盘，要求先发6车料共计72方。站内工长于16:03、16:07、16:17、16:21、17:33、18:13,发出六车料，当班技术员**在混凝土出厂前抽样鉴定混凝土工作性能良好，满足施工要求，并实时跟踪混凝土出厂工作性能，均满足施工要求。 发完六车后现场说等通知再发料，在19点左右现场通知发料，调度接通知后马上发任务，第七车于20:15左右出站，混凝土出站工作性能良好，随后一直等待现场通知发料，直到接近21:10现场才通知发料13方，当时站内没有可装13方的车，一直等到22：00才安排可装13方的罐车装料。（接下页） 案例一分享 （接上页）站内调度于22:08发出任务，于22:20出站，混凝土工作性能良好，罐车于22:50到达现场，浇筑时发现混凝土无法正常顶升，随即我司值班领导和前场工长赶到现场。到现场后查看剩余混凝土工作性能良好，现场已经移除导管，分析原因是（由于现场在估料时间隔时间过长，加之站内发料方面存在连续性问题，导致前期浇筑混凝土完成塑性沉降，导管埋深上部混凝土流动性丧失，继续浇筑后无法正常顶升）。