锚索工程中高边坡支护探析.docVIP

锚索工程中高边坡支护探析 　　摘要：在边坡支护中，锚索施工是重要环节之一。本文对其施工工艺以及流程进行了阐述，对施工过程中应注意的事项进行了强调，旨在为提高施工质量打下基础，为锚索加固施工提供参考。 关键词: 锚索支护 施工探讨 质量控制 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 1 准备阶段 在施工前，需要进行必要的基本试验。其中，抗拔拉破坏试验能够对锚索的性能进行检验，同时也可以反映出所采用的施工工艺是否满足要求以及在移动过程中其抗物理破坏能力是否达标。其次，施工中使用的各类材料应该满足要求，应该采用具有质量合格证明的材料；再次，要对施工过程中使用的各类器械进行必要的检验，如：千斤顶等。最后，要保证施工现场的环境合格，保证水电设施的正常，各类材料和设备的防水和防晒工作到位，大型器械已经摆放合理位置。 2 施工阶段 2.1锚空钻造 首先，需要测量放线，锚孔位置应该测放于坡面上，保证孔位误差在50毫米以内。其次，要选择正确的钻孔设备，在锚杆和钻机的选择上，应该深入调查高边坡的地质条件，根据需要钻的锚孔深度以及大小来进行；如果底层是易塌底层，在钻孔过程中应该使用跟管钻进技术。在钻孔过程中，要注意不能用水直接冲刷孔壁，以免旁边的地质受到影响，要确保孔壁上的泥土有一定的粘合性。钻孔时要注意把握好速度，如果速度过快，锚孔容易出现弯曲变形的现象，将会直接影响到下锚工作，也很容易产生其他的麻烦。施工时，要做好相关记录，要保证钻孔的大小以及深入与事先的设计值相同；为了避免钻孔的深度偏小，在实际施工中，通常是将其深度钻到大于设计值的0.5米处，如果在钻孔时出现了塌坑的现象，应该马上停止钻孔，要进行必要的孔壁注浆后，才可以继续钻孔。当钻孔到相应规定深度时，还应该稳钻几分钟，保证孔径的质量。结束钻孔后，要将锚孔清洁干净，通过高压空气将其中的杂物清除干净，以保证泥土的粘结性。完成整个锚空钻造，最后应该再次检查孔径的大小以及深度，倾角程度等[1]。 2.2 锚索的制作安装 在锚索的制作安装过程中，首先应该保证是在设计好的制作台内完成，通常情况下，制作台要高于地面。在不同的地质条件限制下，制作台也可以建立在边坡旁边，同时做好相应的防护措施。下料时，应该按照钢绞线的长度进行，要准确下料，保证长度误差在10厘米以内。计算钢绞线长度时，它是各类长度的总和，包括：各分段锚固长度、锚索自由段长度、框格梁厚度、锚索工作段长度和截长误差。切割好的锚索应该进行除污处理，通过人工方式进行分段，在锚固段以及自由段做好相应的标记。另外，还应该在自由段抹上黄油。锚索体上应该绑上相应的灌浆管。制作好锚索后，应该在外层钢制部分涂上必要的防腐油漆。在定位承载体时，要保证准确性，设置一个架线环于锚孔口处，保证架线环的间距在1米到1.5米之间[2]。可以将导向帽固定在承载板的前端，同时留有一个溢浆孔。在摆放锚索时，要保证其顺直，要均匀排列，防止出现交叉现象。锚索经过检验合格后，即可运输到锚孔处进行安装。安装之前查对孔号是否一致，校对准确后，可以将锚索穿入到锚孔内，直到其外漏长度达到了要求才能停止推送。在安装时，严禁抖动，推进时动作要平稳，不能敲击钢筋，防止支撑环脱落。 2.3 锚孔注浆 在锚孔注浆过程中，首先是锚杆注浆，所采用的水泥砂浆水灰比为0.４-0.５。如果在锚固段遇上了土质或砂土状强风化岩层，应该通过二次高压劈裂注浆的方法进行地层锚固力的提高。选择的注浆材料要注意按照要求配比进行备料，要将注浆浆液搅拌均匀，随拌随用，保证浆体强度在30Mpa以上[3]。进行锚孔注浆时，采用的方法是孔底返浆方法，直到孔口有浆液流出，防止将注浆管抽拔出来；一旦出现了孔口浆面回落现象，应该在半小时内实施孔底压注补浆，保证孔口浆体充满。如果注浆作业在中途中停止了较长时间，应该使用水泥稀浆将注浆泵以及注浆管路润滑。在注浆过程中，要做好现场施工记录，对于每一批次的注浆，都应该实施浆体强度试验，保证试件在两组以上。如果浆体在设计强度的70%以下，在锚筋体的端头不应该挂置较重的物体，同时要防止拉绑和碰撞。锚孔的注浆施工要执行相关施工规定以及设计要求。在施工28天以后，要随机的抽取相应根数进行抗拉拔试验。 2.4 锚索张拉与锁定 当注浆的浆体强度已经达到设计强度的80%以上时，可以进行张拉锁定施工。首先选定好验收试验的锚孔进行验收试验，当锚孔达到了设计强度条件时，由监理工程师以及设计代表导现场进行锚孔质量确定。要保证锚斜托台座的承压面是平整的，同时，要保证其与锚筋的轴线方向是一致的。在进行锚具安装时，要注意与锚垫板以及千斤顶对中，保证千斤顶的轴线与锚孔的轴线在一条水平线上。要使用专用的设备进行锚筋的张拉，施工前，要进行设备的标定