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关于轻型钢结构厂房施工技术论述

关于轻型钢结构厂房施工技术论述   摘要:在现代的厂房建设中,轻型钢结构厂房已经成为时代的主流,具有投资少,效益快,安全,施工周期短等特点,在工厂、公共建筑建设施工中起着举足轻重的作用。轻型钢结构厂房跨度大,装配施工工艺复杂、施工中存在质量问题具有多发性。本文对我国当前的轻型钢结构工业厂房结构特点进行分析,对轻型钢结构工业厂房现场施工技术、施工过程中的测量技术、轻型钢结构工业厂房施工问题及措施进行探究,望有助于提高轻型钢结构施工的效果。 关键词:轻型钢结构;工业厂房;特点;施工技术 中图分类号:TU391文献标识码: A 伴随着我国社会经济的迅速发展以及改革开放的不断深入,轻型钢结构厂房应用的范围越来越广泛,数量也不断地增加。同时,轻型钢结构的有关理论及实践也得到了很大的发展,涉及的范围更广,发展的速度更快。随着科学技术的不断提高,轻型钢结构的设计方法得到不断改善,施工技术也得到不断提高,加之高效钢材不断开发应用,使得轻型钢结构工程广泛应用在各个领域,从而促进了轻型钢结构的更快更好地发展。本文重点分析轻型钢结构厂房的施工技术。 一、轻型钢结构概念 通常情况下,轻型钢结构指的是由小角钢、圆钢、薄钢板或者是薄壁钢焊接成的结构,它和普通的轻型钢结构是有区别的。普通轻型钢结构通常是由组合柱、钢屋架和大吨位的吊车梁等组成,比较适用于有抗震要求、荷载或者是吊车起重量比较大的结构。伴随着我国产业结构的调整,普通的轻型钢结构不断减少,但轻型的轻型钢结构在逐渐增加。 二、轻型钢结构工业厂房特点分析 (一)、厂房绿化性能提升 环保是当前建筑施工中较为关注的问题,已经成为建筑施工的主要控制内容之一。轻型钢结构工业厂房施工主要材料为一种绿色环保型材料,高能效回收,具有非常好的循环利用可能性和必然性。轻型钢结构工业厂房建筑施工结构以绿色环保理念为主,将绿色建筑贯穿到了厂房建设的全过程。 (二)、施工操作简单灵活 传统厂房施工的过程中主要通过钢筋混凝土完成对结构主体的建设,在施工过程中施工周期较长,施工操作难度较大,这在很大程度上制约了厂房建设效果。轻型钢结构工业厂房在施工的过程中对轻型钢结构工业厂房构件进行优化,提高了构件的批量化生产效果,有效提高了施工速度,大大方便了构件的安装。 (三)、性能、自重全面优化 轻型钢结构工业厂房对先进材料进行研究,对自身结构设计进行优化,有效提高了厂房性能。施工人员在轻型钢结构工业厂房施工过程中已经开始大量使用轻质、承载力较强的材料,轻型钢结构工业厂房自重明显降低30%左右。这种材料在很大程度上提高了我国厂房的安全性和可靠性,有效解决了地基承载力较低、土质密实性较差等问题。除此之外,上述材料体积较小,可以制成各种形状,降低了厂房结构框架占据的空间,从本质上提高了厂房建设经济效益。 二、轻型钢结构厂房的施工工艺 轻型钢结构厂房的施工工艺包括:①制作放样。轻型钢结构厂房施工的第一道工序就是放样。正确的放样尺寸能有效避免累积误差,确保工程质量。其注意环节是:放样前要熟悉图纸,确保准确无误,核对图纸的各部分尺寸是否和其他安装工程有不符合地方。然后根据图纸要求,按照固定的比例画出真实图形。制作样板后,要标注各类符号,防止混淆,还要对样板妥善保存,防止样板的损坏。另外,样板制作时要适当增加余量。②拼板时注意的问题。拼板时要充分考虑下料的时候切割焊缝用到的余量,一般切割缝是2~3mm。焊缝收缩量长度要放15~35mm。要按照图纸质量要求完成拼板焊接。焊接前要去除切割时留下的油渍、锈蚀等杂物。要严格根据要求开好坡口,确保焊缝的质量。③切割时注意的问题。根据图纸要求,制作角度样板,完成制作后要仔细检查,确保无误后方可使用。切割时要考虑误差问题,一般长度放到15~35mm,允许的切割误差是1mm左右。要符合下料尺寸,确保无误后方可切割。另外,切割时要根据板厚对切割速度和火焰大小等随时调整,确保切口光滑。④组立时注意的问题。组立时要保证腹板中心线的垂直度偏差,符合埋弧焊要求。⑤埋弧焊时注意的问题。焊接时要保证构件和材质相匹配。焊接前要先清洁焊丝和焊缝,还要加引弧板和收弧板。其中引弧及引出焊缝长度要大于55mm,然后焊接后切除。在焊接时,要选择合理的焊接速度和焊接程序,保证焊接质量和工程质量。⑥轻型钢结构厂房施工时的制孔。安装轻型钢结构厂房时,通常是采用钻床进行钻孔,从而可以节省时间、提高工作效率,进而确保构件质量。⑦矫正。在钢材切割及焊接成型后,可能会出现变形问题,要结合实际的情况进行平直的矫正。加热轻型钢结构的温度要低于910℃,另外加热校正后要自然冷却,不得用水冷却。⑧涂装。为防止以后使用时锈蚀,要在完成构件焊接后进行预处理,喷涂底漆。其中轻型钢结构厂房

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