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浅议降低供水管道漏损率 　　摘要：供水管网漏水是供水行业普遍存在的问题。长期以来，管网漏失率高一直是供水企业的老大难问题，既困扰着供水企业的经营与发展，同时也严重影响城市供水。本文着重探讨管道漏损的原因及降低措施。 关键词：管道；降低；漏损率 中图分类号:TD218 文献标识码：A 漏损率一直是影响供水企业经济效益的重要指标。在我国一些城市的漏损率达到21%以上，比国家制定的城市供水企业管网基本漏损率不应大于12%的标准高出很多。而漏损率过高主要有以下几个因素。 1影响管道漏损的原因 1.1内在原因 1.1.1管道材质较差。早期很长一段时间，灰口铸铁管作为主要管材在供水管网中被普遍使用，它的耐久性和强度比较好，但材质脆性较大，在横向受力和外力振动下，管道极易发生变形而导致漏水甚至爆管。 1.1.2管道接头质量不好。铸铁管大多采用青铅接口、石棉水泥接口和自应力水泥接口等刚性接口。这类接口刚性强，天气温差大的时候，容易引起水管受膨胀、收缩拉力而断裂；在管道不均匀沉降时弯距过大而径向裂开。在接口过程中，如填料填塞得不均匀，石棉水泥口敲打得不密实，管道在正常工作时也会出现接口漏水。 1.1.3管道防腐不好。因场地限制等原因，管道转弯或接口处常常需采用钢管件，另外由于承重问题，有些过街管道也采用钢管，但由于部分管道内壁和外壁没有按照防腐层的标准和要求操作，或内外防腐层破坏处没有做特殊处理，致使在使用一段时间后管道内外壁生锈，最终破损而漏水。 1.1.4管道配件质量不好。对于一些新型管材，管配件系列不全，管配件非标，在管段压力和温度大蝠度变化的情况下，管段各部分机械性能不一致，就可能产生漏水现象。 1.1.5阀门密封性差。排水阀、消防栓、通气阀等阀门在经常启闭情况下，容易引起锈蚀、磨损、污物嵌住无法关紧而造成漏水。 1.2外部原因 1.2.1管道施工质量不高。 （1）管道基础不好。管沟的沟底不平、机械挖泥后无其他修平措施，通水后水管沉降量较大，以致损坏接头甚至损坏管道。 （2）覆土深度过浅。从管网的漏损情况来看，漏水点多发生在覆土深度小于1m的管道上。地下管道埋设过浅，抗重压能力较差，受到管道上面土层，路面建筑物的净荷和交通车辆的动负荷作用下，容易造成断裂漏水。 （3）管道覆土不密实。这对大口径管道的影响尤为明显，覆土未分层夯实、管道两边土壤密度不均匀，就会使管道受力显著增加，增加漏损和爆裂的可能性。 （4）管道敷设与其他管道交叉，净距太近，沉降时管道容易受挤压磨损而破裂漏水。 1.2.2供水压力的影响。城区管网压力不平衡，就某一处漏点而言，漏水量与管网压力成正比。供水压力持续高压或压力骤变，便会引起爆管事故的发生。 1.2.3在老城区增设新管道时，管网口径考虑不足，改造不彻底，没有相应地将老管网取消，有些还与新老管道并联，从而留下了漏损隐患。 2控制管网漏损的对策与措施 采取综合措施，降低管网漏损是供水企业迫切需要解决的问题。而控制管网漏水是一项系统工程，需从多方面共同努力才能收到较好的效果。 2.1科学规划，精心设计。 ⑴通过对管网的统筹规划，合理调度供水，使供水的流量、压力在合理的经济范围内，既保证城市发展和人民生活的需要，又保证供水管网的合理、经济、安全运行。另外在设计图纸时，应设计安装管道伸缩器，防止因热胀冷缩造成接口断裂。 ⑵管材的选用宜积极推广新型管材。推广使用球墨铸铁、ＰＥ管和塑料复合管，淘汰灰口铸铁管、镀锌管，保证安全供水和防止水质二次污染，满足城市供水需要。 ⑶排气阀的设计。认真对待供水管道中排气阀的设置。管道中因水锤造成的气囊带来的爆管事故屡有发生，所以排气阀有必要进行精心设计和施工，特别是在主干管、地势落差大、靠近泵房的输水管道上的排气阀更应选择合理位置进行安装。 ⑷积极、稳妥、科学开展旧城管网改造工作，做好巡查工作，每年有计划的对旧管道进行废除，确保管网的供水安全。 2.2抓好管道工程施工。 ⑴做好管道基础处理和回填工作。管道基础一定要平整，管道周围不得有硬块或尖状物，遇软地基时要回填沙石分层夯实；支墩的后背必须紧靠原状土，若有空隙要用相同材料填实；回填土必须夯实，不得有超过规范的石头。回填时不能从一边侧边冲压管道。制定严格的检查制度，管道在搬运、存放时要按有关规范和要求执行。 ⑵严格材料的验收、保管制度。 ⑶做好隐蔽工程的验收，特别是钢管及钢管件要按标准严格进行内外防腐。 ⑷做好管道试压工作，严格按标准进行验收，认真做好管道竣工图绘制，及时归档备案，方便管网维修、管理。 2.3加强计量管理。 合理规划和科学管理，优化供水调