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造孔混凝土防渗墙施工措施探究 　　摘要：本文以南水北调中线干线一座重要的渠道建筑物槐河（一）倒虹吸的退水闸、排冰闸的基础防渗施工为例，阐述了造孔混凝土防渗墙施工的施工工艺和方法，并强调了各个施工环节的要点控制。 关键词：造孔混凝土；地基防渗；施工控制 中图分类号： TU74 文献标识码:A 1工程概况 槐河（一）渠道倒虹吸位于河北省石家庄市元氏县境内，是南水北调中线干线上的一个大型的渠道倒虹吸，为1级建筑物，总干渠设计流量为220m3/s，加大流量为240m3/s。槐河(一)退水闸布置在总干渠右岸、倒虹吸的上游总干渠桩号187+166处。槐河(一)退水闸工程由进口段、闸室段、消能防冲段和退水渠四部分组成。槐河(一)排冰闸布置在退水闸的左侧，由进口段、闸室段和消力池三部分组成，与退水闸轴线平行。退水闸、排冰闸基础为砂砾料，无法满足防渗要求，故对退水闸、排冰闸闸室底部进行造孔混凝土防渗墙设计。 2施工设计要求 造孔防渗墙位于退水闸、排冰闸闸室的底部，防渗墙长30.679m，宽0.6m，高15m，造孔防渗墙混凝土等级为C20W6F50。防渗墙按照要求浇筑高出设计高程50cm，闸室底板施工前将这50cm全部凿除，凿至设计高程。 3造孔防渗墙施工 根据工程地质条件及防渗墙的结构型式，结合现场的施工条件，造孔防渗墙施工采用钻劈法进行槽孔造孔施工，采用泥浆下直升导管法进行混凝土浇筑施工。 3.1造孔防渗墙施工工艺流程 首先进行场地平整，然后进行导墙施工，施工完后进行机械就位；采用Z-5型钻机，钻机就位后进行挖槽施工。在挖槽施工的同时，进行泥浆的配合比试验，试验完成后，平整泥浆池的场地，建泥浆池，搅拌泥浆，做好泥浆储备，在挖槽施工的同时 利用泥浆护壁。槽孔挖成型以后，进行终孔验收，验收通过后，进行清孔，下一步是清孔验收，验收通过后，向空中下预埋件，下好后进行导管的布设，布设完成后进行混凝土的灌注。 3.2导墙施工 ①沿防渗墙中心线两侧设导墙，以保证成槽的顺直，导墙采用C20混凝土浇筑，导墙内间距0.80m。 ②在导墙的一侧设置施工平台，供钻机施工；另一侧设置倒浆平台和排浆沟，用于回收泥浆。倒浆平台做成3%的坡度。施工平台与倒浆平台采用厚钢筋混凝土，设置纵横钢筋Φ16@300。平台结构尺寸宽1.5m（宽）×0.2m（厚）。 ③导墙施工采用土模。开挖施工前，用经纬仪放出防渗墙的中心线，在中心线两侧用灰线撒出导槽的外边线，沿防渗墙开挖出1.3m（宽 ）×1.2m（高）的槽，再回填粘土并夯实；采用人工配合机械，开挖至倒浆平台及施工平台的基面高程；依据设计尺寸人工开挖修整成型2个导墙的基槽1.0m（高）×0.25m（宽），然后布设平台钢筋，一次浇筑导墙及平台混凝土。待平台混凝土具有一定强度后，人工挖土成型中间导槽1.2m（高）×0.8m（宽）。 3.3槽段划分 槽段划分：本工程采用两序槽施工，Ⅰ序槽段长3.8m，Ⅱ序槽段长3.8m。Ⅰ、Ⅱ期槽间隔布置，先施工Ⅰ期槽段，再施工Ⅱ期槽段。用油漆在导墙顶部做好标记槽段号及每一槽孔编号。 墙段连接：Ⅰ、Ⅱ期槽孔间套接采用套打法，Ⅰ期槽段混凝土浇筑完成后，在进行Ⅱ期槽段造孔过程中使用钻机对接头部位的Ⅰ期混凝土进行造孔，钻孔完成后使用带有钢刷的钻头对一期混凝土表面进行刷毛。 3.4槽段成槽 每一槽段成槽采用钻劈法进行施工，在导墙上放样标识孔位，将钻机对正孔位后进行垂直造孔。钻劈法施工时先钻两端的槽孔，再钻中间的槽孔。施工过程中首先劈打左、右两端的副孔，副孔完成后在主副孔之间会留有“小墙”，该部位采用钻机削平。“小墙”处理完成后成槽施工即告完成。 （1）护壁泥浆：钻孔过程中采用泥浆用于稳定孔壁和槽壁、防止渗漏、悬浮和携带钻渣，清洗孔底、冷却钻具。本工程泥浆采用普通粘土泥浆，孔内泥浆的密度不大于1.3g/cm3,粘度不大于30S，含砂量不大于10%。 （2）造孔：造孔时孔内泥浆面保持在导墙顶面以下30～50cm。钻孔过程中槽孔孔壁平整垂直，随时检测防止偏斜，槽孔孔位允许偏差不大于3cm，孔斜率不大于0.4%。Ⅰ、Ⅱ期槽孔两次孔位中心在任一深度的偏差值不大于设计墙厚的1/3（20cm）。 （3）清孔：因孔深较浅，采用抽砂筒进行清孔。清孔时孔内泥浆低于槽口顶部30～50cm，清孔完成后孔底淤积厚度不大于10cm。 （4）Ⅱ期槽段清孔换浆结束前，将接头混凝土孔壁上的泥皮清理干净，采用钢丝刷子钻头进行分段刷洗，直至刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加为止。 3.5混凝土浇筑 （1）导管设计：防渗墙混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法浇筑，自下而上置换孔内泥浆。导管内径25