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探析单臂挖掘机施工工艺和控制措施 　　摘要:本文结合工程实践，介绍了大连地铁红旗西路至南松路区间隧道施工时，引进EBZ200H型岩巷单臂掘进机进行施工的施工工艺原理、施工特点、施工步骤及配套措施。 关键词：单臂挖掘机 施工工艺控制措施EBZ200H岩巷掘进机 中图分类号： TU621 文献标识码： A 一、工程概况 1.1、设计简介 大连市地铁一期工程209标段主要施工任务包括“两站两区间”，即湾家站、湾家站~红旗西路站区间，红旗西路站，红旗西路站~南松路站区间。红旗西路站~南松路区间设计范围包括区间正线、出入段线、施工竖井、通风竖井、联络通道、迂回风道等土建工程,其中正线起始里程为DK22+404.933～DK24+546.279，右线长2157.,649m(含长链16.303)，左线长2164.076（含长链22.73）。；出入线段里程范围为CRX0+000～CRX0+535，长535m。部分设计单体中心里程如下： 1号施工竖井及横通道（兼做迂回风道）中心设计里程：DK24+200.000；右线人防段中心设计里程：DK22+665.000；左线人防段中心设计里程：左DK22+690.000；1号联络通道中心设计里程：DK22+725.650（左线）；2号联络通道中心设计里程：DK23+200.000（左线）；通风竖井（即3号联络通道）中心设计里程：DK23+700.000；2号施工竖井中心设计里程：DK22+427.000。2号施工竖井及横通道位于红旗西路站站后，距离红旗西路站大里程端头22.167m，本区间利用此施工竖井由南向北穿越石门山施工红南区间正线。2号竖井净空尺寸为5.2*8米，竖井位于左右线中间位置，竖井下去开两侧横通道，横通道两侧各长7.8米，宽度4.5米，高度为8.29米（上台阶高3.7米，下台阶高4.59米）。单臂掘进机施工长度为左右线各190米，左右线的施工里程分别为：DK22+470～DK22+660，DK22+460～DK22+650，掘进机施工起始里程距离2号竖井中心线分别为43米和33米。 二、总体施工布署 2.1总体方案 单臂掘进机施工红南区间左右线各190米，左右线的施工里程分别为：DK22+470～DK22+660，DK22+460～DK22+650，区间开挖断面尺寸宽×高为6.7m×6.75m，岩石硬度一般在不大于f6。三一重工比较典型设备主要性能介绍如下：EBZ160标准改型设备在硬度F3条件下，理论生产率30m3/h。定位截割最大断面高×宽（米）：4.8×5.5；EBZ200H在硬度≤F6条件下，理论生产率200m3/h。定位截割最大断面高×宽（米）、 2.2人员机械配备 掘进机进场后，由厂家直接安排技术人员全程指导掘进机的分解吊装、井下运输、安装以及试运行等。我项目部施工队伍配备10人配合厂家的技术人员施工。井上配备吊车配合掘进机的分解施工。根据竖井和横通道尺寸确定科学合理的整机分解单元，通过竖井龙门架吊至井下。因竖井至掘进机施工开始里程只有三四十米，井下运输距离较短，采用人工加台车运输。 2.3、施工用水用电安排 供水压力3MPa，水量30-150L/min，如水压不足可配备增压泵。试验现场采用增压泵解决。2、供电电压1140V，配备变压器和控制开关，同时配备1140V电缆线，线长根据隧道掘进长度确定。3、通风要求，保证最小供风0.15m/s（出风口风量270m3/min），实际供风应在400-600 m3/min（不配备除尘系统）。现场配备足够空压机满足供风要求。 三、EBZ200H岩巷掘进机施工方案 3.1掘进机结构特点 EBZ200H岩巷掘进机除上面所列技术参数外，还有以下技术参数：理论生产能力：200m3/h,爬坡能力±18°，截割硬度为100MPa。要求环境温度为0~40℃，铲板装载宽度3.6/3.2米，第一运输机链速45m/min,液压系统邮箱容量600L等。EBZ200H岩巷掘进机在液压、电气系统控制下，精确配合，协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。 3.1.1 截割部 截割部由截割头、截割臂、截割减速机、截割电机等组成。截割头为圆锥台形，截割头最大外径为1050mm，长1000mm，在其圆周分布50 把镐形截齿，截割头通过花键套和24 个M20 的高强度螺栓与截割臂相联。截割臂位于截割头和截割减速机中间，通过伸缩油缸使截割头具有650mm 的伸缩行程。伸缩内筒与伸缩保护筒及主轴等零件通过伸缩油缸、导向键一起与伸缩外筒、花键套产生前后移动，推动截割头前移，切入掘进工作面。工作时伸缩部的主轴后端通过花键套与减速机输出轴联接一起旋转，前端与截割头连接使截割头发生旋转