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概述沥青砼路面施工质量控制要点 　　摘要：沥青砼路面是最常见的路面形式，是城市道路、高速公路工程的基础施工环节，其施工质量关系到路面的使用寿命和性能，也关系人们行车的安全性和舒适度，沥青砼路面的设计标准和施工质量要求都比较高，涉及的范围也比较广，受到环境的影响比较大，因此施工技术和工艺的难度也比其他路面要高。 关键词：沥青 路面 施工 技术 质量 中图分类号：TU74 文献标识码：A 1 混合料配比控制及质量控制 1.1混合料质量控制 第一，生产过程中的质量控制。就是在材料进场以前，必须根据有关规定进行质量检测。采用的方式可以是项目检查又或是抽样检查。针对特殊材料要采取项目检查，其主要目的就是为了保障材料整体的质量与相关技术要求保持一致，避免在施工过程中因出现材料质量问题而导致的施工不合格。除此之外，还要特别注重日常生活中的质量检验，根据相应的规定，对材料进行质检，随时保证材料质量的稳定性，以便更好的进行施工。 第二，混合料温度控制中的质量控制。在沥青路面施工中，温度控制的因素有很多，主要有：沥青材料的出场、到场、摊铺及辗压等温度的具体参数，然在这些温度控制因素中，其最主要的就是沥青材料的出场温度，它对其他温度起到了决定性的作用，因此要特别的关注。通常情况下，它的出场温度与沥青混合料的级配稳定性、集料的干湿度及出场温度的设定值等具有很大关系。 第三，沥青含量控制中的质量控制。沥青含量在沥青混合料性质中起到了决定性的作用，其含量的变化大大影响着整个混合料的稳定性，尤其是孔隙率及相应的流值指标。在沥青含量比较少的情况下，沥青混合料的稳定性就会很差，从而导致使用性能降低，尤其是路面的孔隙较大，沥青膜薄，在空气与阳光的影响下就会很快的老化，使道路出现严重的破损情况。因此在设置中，不仅要保证温度的合理性，更要将沥青的含量控制在规定的范围之内，及时掌握沥青含量的变化，在发现问题时要给予相应的解决。 1.2混合料配比控制 在公路工程正式施工以前，要做好试铺工作，这主要关系到沥青混合料的配比。一般情况下，我们不能将有待料和溢料直接进行配比，而应根据相关规定，将待料和溢料集粒径对冷料仓转速做出正确的调整，使冷料仓内的供料比达到平衡。此时就可以调整拌和机，看是否稳定，如果不稳定要按照相关的要求调整稳定，待稳定后可以进行抽样检测，采用的方法有两种：一种是马歇尔试验；另外一种则是抽屉试验。将这两种试验结果与生产配合比之间加以对比分析，看沥青混合料配比与这两种配比比例是否保持一致，在配比完全符合相关规定要求的前提下，可以进行钻孔。这样做的目的就是为了通过压实度将孔隙压实，从而使混合料达到压实的效果。 沥青砼配合比方面的工作主要由工地的试验室负责，在投入使用之前，都要进行试验检测，对搅拌时间和搅拌温度以及加热的温度进行进一步的量化确认，同时将施工工艺进行确定，还应该将设计配合比和混合料压实性进行验证，调整配合比，将沥青的使用量调整到最合适的点。这项工作要尽量提前完成，在储备材料前，数据对比和调整过程就要完成，因为只有确定了合适的配合比，才能准确的拿捏材料的种类和数量。 2.施工前准备 在工程展开之前，就要对做好相关材料的检查验收工作。沥青、砂、矿以及石料的相关材料验证要齐全，从根本上杜绝质量隐患，同时还要在经济方面进行合理的考量，通常选择大型沥青厂商和石料厂商的产品比较稳妥。材料进厂之后，要有专门的监管人员对材料数量、质量报告、日期和厂商提供的产品信息进行复审，保证验收合格后才能投入到现场使用中。机械设备方面，使用前要进行全面的检查，确保施工机械在使用过程中能够得到稳定的运行。尤其是扮演重要角色的运输设备、搅拌设备、撒料设备以及压路和摊铺设备，要进行全面细致的性能检查，确保机械配件及附属设备齐全，在每项机械投入使用之前都要做好调适和养护工作，防止即时出现故障，影响施工进度的同时，大大降低了施工效率。 3 沥青路面施工技术 3.1 摊铺及辗压的施工技术 3.1.1 摊铺 严格来讲，摊铺机在运行时，首先要掌握搅拌机的运行情况，摊铺的数值参数以及相关设备的准备情况。一般情况下设定为2-6m/min，在路面施工时要确保铺设均匀，缓慢，一次摊铺，不能因为抢施工进度，就随便的更改摊铺速度，这样做的后果不仅会拖延施工期，反而会造成一定的质量问题。在摊铺过程中，某些特殊路段，例如交叉口或者是十字路口，会在专业人员的指挥下进行摊铺，这样做的目的就是为了更好的使路面更加平整无折痕。 3.1.2 辗压 辗压的主要目的就是更了压实路面的孔隙，防止孔隙过大影响路面质量。在辗压的过程中要特别注意辗压的次数与速度，因二者是成正比例关系。如果速度过快的话就要增加辗压的次数，此做法