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煤矿机电事故研究和预防研究 　　摘要：在煤矿生产过程中，机电设备管理起到了至关重要的作用。但是，近年来，因煤矿机电所造成的事故频繁发生，不仅伤害了管理人员，而且限制了煤矿行业的发展。因此，需积极预防煤矿机电事故。本文就此分析了煤矿机电事故的特征、原因，并提出了相应的预防对策。 关键词：煤矿；事故；机电；预防措施 中图分类号： X752文献标识码： A 文章编号： 煤矿机电事故是机电设施产生的事故，有安装、调试、检修运输设备时产生的事故，也有直流架空线事故、高低压电网事故。机电事故排在煤矿总事故的第五位，并且是引发煤矿瓦斯爆炸的主要原因。我国多数煤矿的瓦斯爆炸，是因为电火花所引起的。机电事故造成的人员死亡，主要是在检修、维修设备和建设工作内。分析和归纳我国煤矿机电事故发生的原因，制定出科学的预防措施，才能够保障煤矿工作人员和设备的安全。 1.煤矿机电事故的特征 我国煤矿机电事故主要是维修设备事故、设备故障事故和工伤事故。在安全检查煤矿时发现，机电工伤事故占总事故比例很高，并且频繁发生。这足以说明，发生维修设备、处理故障时，并没有合理的技术措施作为保障。机电事故多数是单一事故，事故特点是多发、零散、涉及范围广，而且有着很大的管理难度。煤矿安全管理人员认为机电事故是必然存在的，对机电事故的预防不够重视。 煤矿机电事故易重复发生。机电事故虽然涉及范围广，比较零散，但也有规律可循，可以进行合理预防。近年来，煤矿机电事故发生次数不断上升。这也是煤矿安全生产的趋势。2.煤矿机电事故的原因 2.1检修机电设备不及时 多数正规化的煤矿，开采煤炭采用了掘进机、采煤机、支架、运输机等设备，从机械化向着自动化的方向发展。但是，无论是什么样的开采设备，长时间运行就出现自然磨损。工作人员操作、保养失误，也会损坏设备。在设备损坏时，需进行全面、细致、认真的检修。多数维修人员素质不够，只维修表面上看得出来的损坏设备，一些潜在的安全隐患并不在意。维修设备只修坏的地方，年月检多是做做表面上的工作。 2.2缺乏专业的机电人才 许多煤矿机电在岗工作人员文化素质不够。煤矿工作脏累、危险系数高，多数人不愿意加入其中，更缺乏专业的机电人才。一些知名煤矿企业也因此成立了许多培训机构。培训机构消耗了大量的经费，但成效甚微。煤矿行业中的职工人员不怎么稳定，不能提高自身的检修水平和设备操作能力。正因为缺少专业的机电人才，对维修机电设备的认识不足，所以才频频发生机电事故。 2.3机电设备的投入资金少 煤矿企业的安全生产系统属于一个统一协调的整体，如运输、提升、供电、采掘、排水等。这些环节都要协调有序的安排。倘若有一个环节超出了生产力，就会致使矿井生产紊乱，引发伤亡事故。比如超供电会增大电负荷，损坏设备。而一旦停电，就会引发井下失火和瓦斯爆炸事故。部分煤矿企业更看重煤炭产出量，忽略了企业的投入情况。企业只注重经济利益，投进煤矿机电设备的资金不足，改造机电设备的效果明显落后。近年来，政府部门更加重视煤矿的安全生产，该问题也更为突出。许多煤矿井下作业设备早已老坏，却依旧在运行。国家规定早已淘汰的设备，依旧在使用。部分煤矿挖掘设备老化，机械化程度低，缺少安全监测系统。缺乏安全投入，安全保障设备和工艺条件就不够，发生事故的比率就会增大。 2.4以电网触电事故分析原因 电网触电事故可分为三类，即直流触电事故、高压电网触电和低压电网触电。直流触电事故的发生，是架空线的原因。架空线不够高、漏电，或者是人为故意的破坏架空线。比如工人违章的乘坐矿车，矿车的长铁器碰到了架空线。而高压电网触电，是不按照规程进行清扫、搬运、检查、作业的缘故。工人误操作，开关电缆没有高压漏电保护装置。低压电网触电，是职工违章进行检修和检查。停送电不能很好的执行，用电安全管理上存有漏洞，比如电缆、设备漏电，没有及时更换保护装置。 3.煤矿机电事故的预防分析 3.1做好安全教育工作 在煤矿企业中构建竞争机制。让每一位管理人员、技术人员都有极强的竞争意识。根据职工的岗位技能划分工资等级。职工会自主学习安全知识。任何电脑操作员，都要经历岗位考核，并颁发合格证书。每个季度组织职工开展机电事故安全知识比赛。安全教育以内部培训为主，对新员工进行强化式的培训。 3.2注意维修和保养设备 煤矿机电设备要经常维修和保养，设备才能正常运转。维修人员需有极强的责任感和事业心，不能只修机电设备坏的部分，还要观察设备的其他部位，杜绝安全隐患。对设备维修做好记录，每一台设备都要有自己的登记记录，明确每一个设备的使用周期。以责任制追查损坏设备，组织分析小组调查损坏原因，得出主要责任与次要责任。将责任落实到个人。此外，定期组织涉电人员再