铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置.docVIP

权 利 要 求 书 1、一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，其特征在于该绝缘密封装置包括双层U型板（1）和定位器框（4），上述定位器框（4）通过定位螺栓（5）固定在水平罩板（7）上；双层U型板（1）卡在阳极导杆（6）上，且两端伸入到定位器框（4）内，并被定位器框（4）上所设的定位手柄（3）定位。 2、按照权力要求1所述的铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，其特征是：所述的双层U型板（1）是由双层或多层整体式耐高温橡胶石棉板与陶瓷纤维带（2）铆合而成。 说 明 书 铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置 技术领域 本实用新型涉及铝电解技术领域，特别是涉及一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置。 背景技术 目前，在160KA、200KA、350KA等铝电解槽上，阳极导杆和集气水平罩板之间的密封方式主要有两种方式：方案1.采用3块钢板用6个螺栓把石棉布固定在钢板与集气水平罩板中间，对阳极导杆进行密封；方案2.采用2片板材（钢板或其它刚性板材）夹住石棉布设置在阳极导杆的左右两侧，用活动销轴（或螺栓）将板材活动连接在水平罩板上，对阳极导杆进行密封。 上述密封方式存在如下问题： 1、上述两种密封装置只有强度而没有韧性，而且密封装置正常损坏后更换不便。 2、阳极导杆和集气水平罩板之间最重要的问题是绝缘，而目前的大多数阳极导杆都并不与地面垂直，当阳极导杆上下移动把石棉布挂破后，就直接和集气水平罩板接触，所以上述两种方案都没有很好的解决绝缘问题。 3、上述两种方案用的材料都是石棉布，而石棉布首先就材质来说不环保，对人体有比较大的危害；其次石棉布的韧性和抗拉强度非常低，当提极或降极时，阳极导杆稍微倾斜时，密封装置就容易发生破损甚至断裂。 4、上述方案2解决了阳极导杆左右两面的密封更换方便的问题，而第三面的密封方式仍和方案1一样，因此也不可取。 5、更换密封材料效率太低，方案1要拆卸6个螺栓，方案2要拆卸4个螺丝，仅以一台电解槽（350KA）为例，方案1更换一遍石棉布（48X3）144块，则需要拆（144X2）288个螺栓，安装时再装288个螺栓，这样就需要2个人工作一天到二天的时间。而方案2需要的时间是方案1的1/2。因此，造成的现状是大部分电解铝厂的电解槽与水平罩板之间的密封只是在大修时更换一次，而平时石棉布损坏后并不更换，所以造成厂房的集气效果很差。 6、方案2在设备正常运转时操作复杂，一般更换阳极的周期为28～31天，而每次换极都要人工去翻开和合上压板各一次，也就是说每台电解槽换极是都要人翻动（48X2X2）192次。 7、更换石棉布时要打开电解槽盖板，面对温度很高的电解质工作，而且时间比较长，所以工作人员的安全不能得到保障。 发明内容 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种绝缘密封效果好，使用寿命长，可大幅度提高工作效率，保证工作人员安全的铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置。 为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下： 一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，其特征在于该绝缘密封装置包括双层U型板和定位器框，上述定位器框通过定位螺栓固定在水平罩板上；双层U型板卡在阳极导杆上，且两端伸入到定位器框内，并被定位器框上所设的定位手柄定位； 所述的双层U型板是由双层或多层整体式耐高温橡胶石棉板与陶瓷纤维带铆合而成。 本实用新型的有益效果为： 1、绝缘效果好：当阳极导杆上下移动发生偏移时，由于双层式U型插板和陶瓷纤维带采用的原材料都是电阻无限大的绝缘材料，因此可以保证阳极导杆和集气水平罩板之间的绝缘。 2、使用周期长：本装置采用的陶瓷纤维带耐温度为1000摄氏度，抗拉强度也远远大于其他密封材料；本装置的双层式U型插板材料采用耐高温橡胶石棉板，有较大的韧性，不易被阳极导杆挂断裂。 3、三面密封效果一致：由于双层式U型插板的形状为“U”，所以可以卡在阳极导杆的周围，从而达到三面效果一致。 4、更换效率大幅度提高：本系统利用双层式U型插板固定陶瓷纤维绝缘密封带，所以只需要提前安装到位，到现场一插即可，一个工作人员只需要30～40分钟就可以更换一台电解槽的绝缘密封系统。 5、正常生产无须翻动：定位器能比较好的掌握阳极导杆的进出位置状况，因此在更换阳极时不需要变动，每台电解槽比现有装置减少100次以上的工作量。 6、工作人员安全系数增大：由于更换绝缘密封系统不需要打开电解槽盖板，而且更换时间大幅度减少，因此工作人员的安全度也增大了。 附图说明 图1为本实用新型铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置的结构示意简图； 图2为图1的俯视图。 具体实施方式 本实用新型的铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，包括双层U型板1和定位器框4，其中双层U型板1是由双层或多层整体式耐高