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Outbound46豪华帆船制造工艺流程——王艺真，张晓君，谢永和，王建政 地板一共分3层，第一层叫底板 (9mm)，第二层 1人，负责制作会客厅的左右舷沙发及其靠背的 叫中间板(4mm)，第三层叫地板条(2mm)(见图 吊柜(如图3)；橱柜 1人(如图3)，负责橱柜及其 4)。按图纸要求铺设地板第一、二层，并用沉头 附属吊柜制作；海图桌 (位于图3中玻璃门后面， 螺丝锁定 (注意螺丝的使用数量及位置，避免给 此玻璃门为中舱卫生间的门，为了利用空间，其为 后续的机电工带来不便)。 向外打开的)1人；客舱 1人，负责制作客舱床铺、 8)家具框架制作，地板条铺设。这时需要制 衣柜及吊柜(如图4)；机修间1人，负责机修间工 作框架的家具包括 ：会客厅与厨房之间的横隔板、 具柜、发电机座板的制作；组长总负责，实时进行 前舱的床铺、会客厅的沙发、厨柜、海图室、客舱的 技术指导和协调，确保全船木作能大体同时完工。 床铺、机修间等。家具框架初出雏形，即可以进行 首推器位于船艏外表面，电动锚机位于艏尖 地板条铺设。地板条铺好后 ，需要在其上面再铺 舱，它们的控制线路通过艏尖舱通往前舱直至舯 设一层薄木板以保护地板条(薄木板在 日后地板 舱的海图室，其可以在此时进行且不会影响木工 条油漆时需拆除)。 工作。 9)大件设备吊入，准备合模。需要 吊入的大 3)甲板上五金件全面施工。在船 内家具全 件设备包括：主机、玻璃钢卫生间单元 (主舱 1 面制作的同时，甲板上的五金件可以全面施工了。 个、中舱海图室隔壁 1个)、玻璃钢冰箱壳体 (厨 这时需要安装的五金件包括：天窗、桅领、滑轮组、 房及机修间各 1个)。主机必须在合模前吊人， 主帆绞车、舱顶电动绞车、初级绞车、侧面轨条、主 但 吊人容易吊出难，故必须保证主机质量，否则会 轨条、三孔夹绳器、单孔夹绳器、单滑轮、主帆滑轮 伤及上建及装饰。豪华游艇的主机建议选用国外 (座)、主帆滑轮、带环索、带滑轮、滑轮、挡子盖、 原装进 口机 。 挡子、滑轮、橡皮当子、滑绳、栏杆耳环、栏杆底座、 l0)船体、甲板脱模 ，船体调水平。用吊车按 不锈钢羊角、栏杆等。 技术要求进行船体、甲板脱模。检查船体、甲板玻 4)家具制作收尾、天花板制作，电工跟踪布 璃钢外表面的光洁度，特别是甲板防滑面的花纹 线。机修间、会客厅相对来说工作量少一些，待其 质量，如果质量欠缺则需要修整，当然修整工作也 完工 以后，这 3人将和组长一起进行天花板底板 可以在合模乃至交船前修整。这时需要将脱模出 制作。天花板分2层，第一层为厚9mm宽 18mm 来的船体放在船架上，船架与船体外表面接触的 的底板，底板在中舱沿船长纵向方向有5块，正中 地方需要用软泡沫包裹起来，确保不会破坏船体 间 1块，左右各 2块，前舱 4块，客舱 3块，并且底 外表面。木工重新对船架上的船体调水平，之后 板中间不能折断，碰到电工需要走线，应将其垫 将其固定。 高，使其与玻璃钢天花板间有一定的缝隙，缝隙的 高度高于电工线排，便于电工走线；第二层为天花 2 制造流程第二步 板面板(如图3)，面板由5mm的木板及其软包皮 2．1 施工条件 组成，面板在中舱分6块，前舱分3块，客舱2块。 船体地板已经铺设完