PET直纺超细POY纺丝生产线设计优化.pdfVIP

第27卷第 1期 聚 酯 工 业 V01．27No．1 2014-0l PolyesterIndustry Jan．2014 doi：10．3969／j．issn．1008-8261．2014．O1．008 PET直纺超细 POY纺丝生产线设计优化 (大连合成纤维研究设计院股份有限公司，辽宁 大连 116023) 摘要：从熔体输送及分配管道、纺丝组件、喷丝板、纺丝箱体、丝束冷却装置、卷绕系统的设计优化等方面，介绍了PET熔体直 纺单丝线密度为O．39～O．58dtex超细POY纺丝生产线的设计特点。通过优化降低了超细纤维的生产成本，提升了企业的 竞争能力。 关键词：PET；熔体直纺 ；超细POY 中图分类号：TQ323．41 文献标识码：A 文章编号：1008-8261(2014)01-0028-03 化后，到油嘴上油，通过预网络、2个冷导丝盘后卷 O 前言 绕成超细POY丝饼。 PET熔体直纺 POY纺丝装置 以生产常规品种 生产工艺技术参数如表 1所示。 为主，一般单丝线密度大于0．77dtex。本院与企业 合作，开发适合单丝线密度为0．39～0．58dtex的超 表 1 超细 POY生产主要工艺参数 Table1 Mainprocessparametersofsuperfine 细POY直纺生产线，降低超细纤维生产成本。目 POY production 前，合作企业的生产线运转状况稳定，产品品质符合 国家标准优级指标、赢得了用户认可。 项 目 111dtex／288f167dtex／288f备注 1 生产线概况 1．1 主要技术参数 单线纺位：6×2部位；丝束成品规格：l11～ 167／dtex；成品单丝线密度：0．39～0．58／dtex；纺丝 速度：2800～3200／(in ··min )；剩余拉伸倍 数：1．6；每位丝束数：10头。 1．2 PET熔体指标 特性黏度：O．67／(dL ·g )，熔点：260／~C，端 羧基值：29／(otol·t )， (DEG)：(1．2±0．1)％。 1．3 工艺路线 PET直纺超细POY工艺路线简述如下： PET熔体一l过滤J—l增压J—l热交换}一1分配l— 2 设计优化 l静态混合l—l计量纺丝I—I环吹固化J—l集束上油一『 2．1 熔体输送及分配管道 J牵伸I一网【络l—f卷绕lPoY PET熔体品质及稳定性对超细POY的可纺性、 来自聚合工序的PET熔体经熔体分配阀分配 后加工性、成品品质的优劣影响极大，尤其对凝聚粒 至各熔体输送系统，通过增压泵、冷却器、支管熔体 子的大小、含杂量要求高于常规纺。否则，当单孔熔 分配阀输送至纺丝工序的熔体分配管道，再进入各 体喷出量低于某一数值时，会因熔体表面张力较大 线纺丝箱体，熔体经计量泵准确计量送入纺丝组件， 而导致可纺性下降；若喷出量进一步减小，熔体则无 再从喷丝板呈熔体细流喷出，经环吹风装置冷却固 法形成连续丝条 J。 收稿 日期：2013—11-20。 作者简介：谢竹青 (1961一)，女，辽宁大连人，高级工程师，工学学士，从事化纤工程技术研发工作。 第 1期 谢竹青 ：PET直纺超细POY纺丝生产线设计优化 29 因此，熔体输送系统设计重点是优化熔体流动