叶轮式介质搅拌磨单相湍流场的数值模拟 numerical simulation of single-phase turbulent flow in impeller stirred media mill.pdfVIP

叶轮式介质搅拌磨单相湍流场的数值模拟 numerical simulation of single-phase turbulent flow in impeller stirred media mill.pdf

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叶轮式介质搅拌磨单相湍流场的数值模拟 numerical simulation of single-phase turbulent flow in impeller stirred media mill

第19卷第6期 V01.19NO.6 2013年12月 祭 № 中㈨国明 粉洲 体叫 技M术酬№ 洲 Dec.2013 叶轮式介质搅拌磨单相湍流场的数值模拟 张宏伟3,王燕民““,潘志东a,“ (华南理【:大。毕a.材料科学+jL-程学院;b.特种功能材料教育部重点实验事.广尔广州510640) 粉 体 力口 simulatedresults.Thedifferencebetweenthesimulatedand 摘要:采用计算流体动力学对叶轮式介质搅拌磨中的单相流湍流流场 experimental 工 进行数值模拟。分析不同转速下的流体速度、速度梯度、剪切力、湍流强 datais toshowthatthemethodcouldbeusedforsimulation slightenough 与 度、湍动能输运等流场特性,并对该搅拌磨磨腔内单相流(水)的流体速 purpose. 处 media words:stirredmill;numerical flow; 理 度进行实测,结果表明,磨腔中的流体能量不断分散并重新分配,产生 Key simulation;single-phase 随机分布的涡量,流场能量主要集中在靠近叶轮搅拌器及腔筒内壁的 velocitygradient;energy 区域内,为有效研磨区;在一定范围内增大搅拌器转速,流体速度及速 度梯度增大,流体之间剪切力增大,研磨效果改善;黏度越小的湍流场, 介质搅拌磨(又称砂磨机或剥片机)通过高速搅 湍流强度越高.湍动能在传输过程中耗散越小,能量利用效率越高;实 拌细小磨介来实现对颗粒物料的有效超细粉碎和分 测所得的流体速度变化情况与模拟结果相似,两者的平均速度值相差 较小.表明模拟方法可行。 散,是研磨和分散超细颗粒的一种主要设备。研究和 关键词:介质搅拌磨;数值模拟;单相流;速度梯度;能量 工业经验【lI表明,由于磨腔内流体运动情况复杂,传统 中图分类号:TQ027.2 文献标志码:A 的实验方法周期较长,成本较高,而且需要依赖经验 文章编号:1008—5548(2013)06-0009—08 及实验。近年来,计算机技术飞速发展,利用计算流

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