现代数控加工设备课件作者周兰常晓俊编第七章节加工中心.ppt

第七章 加工中心 加工中心概述 加工中心的基本构成 加工中心的分类 自动换刀装置 JCS-018A立式加工中心 学习导论 加工中心是一个工序高度集中、自动化程度高的机电一体化设备，工件一次装夹后可以进行多工序加工。本章主要包含五个部分的内容：加工中心的特点；加工中心的基本构成；加工中心的常见类型；加工中心的自动换刀系统以及JCS-018A加工中心体系结构。 了解加工中心的基本构成；加工中心的分类方法；掌握加工中心的自动换刀系统包括刀库、刀库驱动及分度装置、刀具识别装置、刀具交换装置的结构及工作原理；刀具的选择方式。重点掌握JCS-018A加工中心的工艺用途、主要构成及主要结构。 加工中心概述 一、加工中心的特点（1） 加工中心具有以下特点(1)： 工序高度集中； 一般带有自动分度回转工作台或主轴箱可自动转角度，工件一次装夹后，自动完成多个平面或多个角度位置的加工； 能够自动改变加工工艺参数； 有的带有交换工作台，工件在工作位置的工作台上进行加工，待加工或加工完毕的工件在装卸位置的工作台上进行装卸，不影响工件的正常加工，同时提高生产效率。 一、加工中心的特点（2） 加工中心具有以下特点(2)： 加工中心由于具有上述特点，大大减少了工件的装夹、测量和机床的调整时间，减少工件的周转、搬运和存放时间，使机床的切削时间利用率高于普通机床的3~4倍；同时具有较好的加工一致性，与单机、人工操作方式比较，能排除工艺流程中人为干扰因素；特别适合加工形状较复杂、精度要求较高、品种更换频繁工件的加工。 加工中心的基本构成 一、加工中心基本构成（1） 基础部件 由床身、立柱和工作台等大件组成，是加工中心的基础构件，它们可以是铸铁件，也可以是焊接钢结构件，均要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削载荷。故必须是刚度很高的部件，亦是加工中心质量和体积最大的部件。 一、加工中心基本构成（2） 主轴组件 它由主轴电动机、主轴箱、主轴和主轴支承等零部件组成。其起动、停止和转动等动作均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部件。主轴是加工中心的关键部件，其结构优劣对加工中心的性能有很大的影响。 一、加工中心基本构成（3） 控制系统 单台加工中心的数控部分是由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成。它们是加工中心执行顺序控制动作和完成加工过程中的控制中心。 一、加工中心基本构成（4） 伺服系统 伺服系统的作用是把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动,其性能是决定机床的加工精度、表面质量和生产效率的主要因素之一。加工中心普遍采用半闭环、闭环和混合环三种控制方式。 一、加工中心基本构成（5） 自动换刀装置 它由刀库、机械手和驱动机构等部件组成。刀库是存放加工过程所使用的全部刀具的装置。刀库有盘式、鼓式和链式等多种形式，容量从几把到几百把，当需换刀时，根据数控系统指令，由机械手(或通过别的方式)将刀具从刀库取出装入主轴中。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置及结构的不同有多种形式。有的加工中心不用机械手而利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。尽管换刀过程、选刀方式、刀库结构、机械手类型等各不相同，但都是在数控装置及可编程序控制器控制下，由电动机、液压或气动机构驱动刀库和机械手实现刀具的选择与交换。 一、加工中心基本构成（6） 辅助系统 包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参加切削运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用，因此，也是加工中心不可缺少的部分。 一、加工中心基本构成（7） 自动托盘更换系统 有的加工中心为进一步缩短非切削时间，配有两个自动交换工件托盘，一个安装在工作台上进行加工，另一个则位于工作台外进行装卸工件。当完成一个托盘上的工件加工后，便自动交换托盘，进行新零件的加工，这样可减少辅助时间，提高加工工效。 加工中心的分类 一、按照加工中心布局方式分类（1） 立式加工中心 立式加工中心是指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心，如图所示。其结构形式多为固定立柱式，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘类零件。在工作台上安装一个水平轴的数控回转台，可用于加工螺旋线类零件。立式加工中心的结构简单，占地面积小，价格低。 JCS-018立式镗铣加工中心外形图例 一、按照加工中心布局方式分类（2） 卧式加工中心 （1） 卧式加工中心是指主轴轴线为水平状态设置的加工中心，如图所示。通常都带有可进行分度回转运动的正方形分度工作台。卧式加工中心一般具有3~5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标(沿X、Y、Z轴方向)加一个回转运动坐标(回转工作台)，它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面